大同定制架柱式液压回转钻机代理

气动架柱式钻机的技术参数
　　型号ZQJC-300/9
　　工作气压0.5Mpa
　　额定转矩300Nm
　　额定转速290r/min
　　功率9Kw
　　钻孔直径76-110mm
　　导轨长度2250mm
　　导轨推进行程1250mm
　　大工作高度1800mm
　　小工作高度500mm
　　主机重280kg
　　支撑机构重230kg

气动架柱式钻机使用前的准备
（1）明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
（2）钻机支撑好后，联接气管，注意按标记联接。
（3）在钻机运到之前，先准备好场地，根据钻孔倾角，所用钻杆长度。进行挑顶，起底或扩帮。
（4）先安装立柱，牢固后在安装导轨、回转动力部件等，
（5）管路连接，将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

(1)平面机架：钻机的底盘，起稳同钻架和固定卷扬动力装置作用。
(2)皮带传动轮：传动装置，通过皮带将动力从一个传动轮传导到另外一个传动轮上面。
(3)齿轮箱：承受传动机械的作用力，其主要作用是将皮带传输机产生的动力进行转换并通过万向节传动轴传递给回转钻盘，固定于平面机架上。
(4)卷扬机：起吊钻杆、钻 头的动力装置，包括电动机、起吊钢丝绳。
(5)回转钻盘：用作对钻头 施加钻压，改善钻杆柱受力工况，固定在平面机架上。
(6)万向节传动轴：将皮带传动轮产生的动力传递给回转钻 盘的传动装置，固定在平面机 架上。
(7)龙门架：钢结构立柱塔架。用以提升钻头、钻杆和起吊灌注桩钢筋笼．龙门架连有斜撑杆用于形成稳定结构，立柱之间的横梁上设有导向滑轮锚固支座。
(8)天轮：提升滑车组尾部钢丝绳的转向装置，用于提升主动钻杆。
(9)钻杆：连接钻头和钻铤的杆件，确保成孔的竖直度。
(10)钻头：连接钻杆的底部。切削孔底岩土进而成孔。

注意事项
(1)钻机皮带及其传动轮设置防护罩。
(2)作业前根据土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量等确定钻进速度。
(3)正循环成孔时。应先开泵在护筒内灌满泥浆，然后再开机钻进。钻进时应先轻压、慢转并控制泵量，进入正常钻进后，再逐渐加大转速和钻压。
(4)反循环成孔时，应先启动砂石泵，待泵组启动并形成正常反循环后，才能钻进。开始时应先轻压慢钻，进入正常钻进后，可逐渐增大转速．调整钻压。
(5)正常钻进时，应合理控制钻进参数，及时排渣。操作时应掌握好起重滑轮组钢丝绳和进浆胶管的松紧度，减少晃动。
(6)加接钻杆时，应先将钻具提离孔底0.2～0.3m，待泥浆循环2～3min后，再拧卸接头加接钻杆。
(7)钻进中遇异常情况，应停机检查，查出原因，进行处理后方可继续钻进。
(8)钻进作业时，安排专人负责收放电缆线和进浆胶管。
(9)起吊钢筋笼时，严禁钻机有明显的偏心，钻机前方严禁站人。
(10)作业后拉闸断电，锁好电箱。

架柱式液压回转钻机是一种全液压回转式钻孔设备，该机使用地质钻杆和硬质合金钻头回转钻进，以液压为动力，广泛用于煤矿，铁矿，地质勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程钻孔施工。

这款钻机主要是由泵站、主机、操作台和配套的钻具组成，特点是安装拆卸、搬动方便，泵站是通过防爆电动机驱动油泵转动，将电能转换成旋转油路和推进油路的液压能（也就是压力油），再通过操纵台上的单向阀和换向阀组将压力油输送到液压执行机构，从而实现这款钻机的各种功能操作。