抹面抹面
基面清理干净，充分湿润后，r-1型材料加水（灰：水=1:0.4）搅拌均匀（不得含生料或团粒）成腻子状，用抹子或刮板迅速上层料（厚度1mm），涂层硬化后喷水湿养护，再上第二层料（厚度1mm），上料时稍用力使涂层密实。若还有局部渗水或有湿渍，只需在渗水或湿渍部位再加涂一层，直到不渗不湿。并注意搭接，每次配料不要太多（每次搅拌应在凝结前用完），以免造成浪费。涂层硬化后要进行湿养护3d。
基层要求
与防水材料接着的界面不可有膨鼓、起沙、蜂巢、木头、纸屑、污泥、小石块、也不能做在松 动不牢固的表体上，原因是附着性不良，再加上太阳紫外线破坏，建筑物本身热胀冷缩，以及水蒸气压 力破坏，容易造成防水层老化、失败。
改性环氧材料
⒈改性环氧树脂灌浆材料是利用环氧树脂的高强度，粘结力强的特点，改性它在潮湿接触面有较好的耐久粘结力，遇水分散，可灌性好的性能，是改善混凝土密实性、补缝、补强防水的灌浆材料。
⒉改性环氧树脂灌浆材料应符合如下条件才能选用
a、可灌好、凝固后不收缩、无溶出物质，可灌k=10-6~10-8cm/s，地层中可灌入0.01mm裂缝中；
b、粘结力强，可以粘结缝、湿缝、水下缝，可以粘结被油，有机物灰尘等污染的裂缝；
c、综合力学性能和物理性能好、强度、粘结力、抗拉强度、剪切应力等指标高，能适应动荷载下施工（如高压水头堵水加固、地铁和公路道床加固，房屋地基加固，桥梁补强，混凝土结构和堵水补缝补强等）；
d、材料中不含溶出物质，无收缩，对环境，耐腐蚀无腐蚀固结体，耐久性好（粘结力），
f、待封缝材料固结后，采取从裂缝左边至右边（或右至左）或由下至上的方式，用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入，灌浆压力需缓慢增加，当灌浆压力上升到1~8mpa后，在没有加压的前提下，若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑，即可停止该咀灌浆，移至下一咀续灌。在灌缝过程中，若出现灌浆咀通浆情况，即将通浆咀封闭（用铁线扎紧高压胶管口），若出现封缝部位漏浆，即应停止灌浆，用封漏材料将部位堵位；
e 、表面清理及设备维护待浆液凝固后，表面应及时清理。灌注机连续使用多不超过10h，如中途停止工作超过30min，应及时清洗机械，清洗可用清洗剂或丙酮等。灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。
⒊裂缝修补检测对已修补完成的裂缝，用钻孔机进行取芯检测。检测结果应该是混凝土表面光滑、密实，浆液全部灌满裂缝，并对芯样进行混凝土强度抗压试验，达到原设计值。
施工操作
⒈基层清理完毕后，应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理，涂刷2-3遍防水底层涂料。
⒉备好防水卷材、防水涂料、基层涂料和粘接卷材的涂料要分清。涂刷底层涂料。为提高防水卷材与基层粘结性，可用底层涂料反复涂刷，并涂刷均匀，覆盖完全，充分渗入混凝土基层，以提高粘结强度和抗剪切强度。
⒊防水涂料按照产品使用说明进行配比，按A:B=2:1的比例进行配比，每次搅拌量以现场实际用量配对。
⒋防水涂料应搅拌均匀，搅拌时间约3--5分钟，并搅拌至甲、乙两组份的混合液体均匀为止。
⒌将搅拌均匀的防水涂料根据现场要涂刷的面积开始涂刷，基层涂刷要大于粘卷材的面积。防水涂料每次从搅拌结束至涂刷完毕迟不易超过30分钟。
⒍底层涂料次涂刷完毕后约4—8小时左右，方可再次涂刷第二次和第三次底层涂料，次涂刷厚度为0.5mm、第二次涂刷厚度为0.5mm左右、第三次涂刷厚度为0.5mm左右、涂刷第二次涂料之前要等次涂料完全凝固后方可再次涂刷。
⒎粘结卷材时要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂层可以根据工程现场实际情况、厚度要求进行多遍涂刷或喷涂，切记一次涂刷完成）。
外墙防水补漏的四个注意事项
一、先检查和处理一遍墙体
外墙防水补漏的建筑物要符合标准，并按照标准逐步建造。外墙如果出现有小孔小洞，崎岖不平的现象，应行处理，需要将墙身的各种孔洞进行封堵，不平整处采用水泥砂浆填平，方便后续施工。
二、要注意防水
若墙面崎岖不平，需要将墙面先填平，后抹灰。若外墙有空隙，在补漏时需要先将空隙填上，然后多涂几遍防水胶。
三、门窗安装工程要做好
有时候房子渗漏的一个直接原因就是门窗工程没有安装好，从而导致房子漏水。所以在安装门窗的时候一定要找的师傅，不要贪图小便宜去路边找那些不靠谱的施工员。毕竟门窗关系到屋子的质量，因此还是谨慎一些为好。
四、对施工好的外墙进行检查
采用连续淋水法对施工好的外墙进行检查验收，这是好的方法。即用水管，水管约长为2公分，在房屋顶层持续不中断浇水约莫8个小时，再进行观察，看看有无渗漏水的情况。
常用的有推拉窗、平开窗、固定窗和玻璃幕墙等几种形式，其渗漏的原因大致归纳如下：
（1）窗框与墙体洞口之间的缝隙填塞不严，使外墙抹灰砂浆与窗框之间留有缝隙，甚至使用不符合要求的材料填缝，造成窗框内部空壳，雨水积聚；
（2）窗体水密性差，窗梆、铝合金型材设计不合理，造成型材底与墙体间形成空腔，雨水积聚，窗扇搭接处下口往往制作不严密而形成小空隙，雨水由螺钉孔等空隙处渗入墙体；
（3）窗节点构造不合理或无滴水线，致使雨水自高处玻璃表面流淌下来，集中到下层窗台，便从缝隙中渗入墙体而造成渗漏；
（4）窗台、窗楣施工质量差，窗框在墙体中间立框后形成内外窗台，两者高度一致，有的外窗台无坡度甚至“倒坡”，致使雨水不能外排，积水后向墙体内渗漏，有的窗楣处饰面层做成倒坡，而窗框上口又不做嵌缝密封处理，便造成渗漏；
（5）外墙考虑美观而取消外窗台，窗外边平齐外墙饰面层，未设窗楣和滴水线，雨水便沿着窗顶铝条往窗内灌水。