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如在90℃。PH=3.5的3%柠檬酸铵溶液中加入0.1%的Lan-826缓蚀剂。碳钢和合金钢的腐蚀率都降到lmm/a以下。浓度的选择是协调EDTA洗炉技术的关键。如果浓度选择不当。将会直接影响清洗和钝化效果。EDTA浓度一般都是按管样垢量的多少进行理论计算。然后加上维持洗炉液残留浓度值1.5%。但由于管样的代表性较差。很难符合实际清洗工况。进行多方面验证.可先理论计算。再用经验核算。后小型试验确定。
锅炉水垢清洗主要是指清理锅炉内部水垢一种化学的药剂，那么大家知道对于锅炉水垢清洗油哪些方法呢？接下来小编来给大家解答一下。
我们常见的锅炉水垢清洗主要有两种方法，一种是化学清洗另一种是物理清洗
一、物理清洗：对于物理清洗在很多的情况下是不存在废水处理的难题的，由于排放在水中的一些化学试剂是很难进行处理的，对于使用物理清洗的方法是比较容易处理的，使用物理的方法对锅炉内的水垢进行清洗更加的、经济、而却更加的环保、安全快速等，循环水的补充水量，可以减少工业用水用量，同时对于物理清洗对于环境的污染、对于人工的健康损害也是比较小的，对于清洗物业没有特别严重的腐蚀破坏的作用。
物理清洗的缺点：在对于清洗结构复杂的设备内部时，作用力有时是不能均匀达到一些部位的死角，有一些的细节可能会清洗不到位。
二、化学清洗：锅炉化学清洗时利用化学药品反应能力，对于一些化学药品要有强烈的作用、反应迅速的特点，同时可以除去多数物理清洗不容易除去的硬垢和腐蚀产物，在清洗时可以不打开冷却的设备，对于设备内间隙小的部位也能进行清洗，同时使用化学清洗对于锅炉清洗的时间比较短，费用也较少，有些化学清洗可以在不停设备的状态下进行。
化学清洗的缺点：化学清洗液选择不当时，会对清洗物一些基体会有腐蚀破坏还会造成一些损失，同时对于清洗之后的废液处理需要进行处理，否则可能会硬气环境的污染，有些的化学清洗药剂费用比较的高，还有对一些操作人员有健康的影响
2、提高生产能力。提高产品质量。以消除对原料表面的污物。保持其良好的加工性能。提高产品质量。定期清洗加工设备。能保持其生产能力。降低产品的污物污染。3、降低能源消耗。减少工业清洗以外的所有这些方面的生产本还可降低原材料和能源消耗。降低成本。提高生产效率。降低生产成本。减少生产事故。工业设备的结垢和腐蚀导致工业设备生产效率严重下降。耗能。严重影响产品质量。设备故障频繁。存在严重安全生产隐患。企业因换热设备冷凝器结垢。腐蚀。导致报废。更换。维修。将会带来的经济损失。
1．4清洗单位须按《锅炉水处理监督管理规则》的要求。配备相应的技术人员和操作化验人员、清洗设备及化验分析仪器。健全质保体系。完善并认真执行各项管理制度。锅炉化学清洗时应做到资料、现场记录清楚完整、数据真实准确并应妥善保存。1．5清洗单位的锅炉化学清洗前。应制订清洗方案并持清洗方案、清洗资格证和清洗人员证书等有关资料到锅炉登记所在地的锅炉压力容器安全监察机构输备案手续。清洗结束时。清洗单位和锅炉使用单位及锅炉压力容器安全监察机构或其授权的锅炉检验单位应对清洗质量进行检查验收。
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