q345b直缝钢管厂家晋源生产商

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沧州海马管道设备有限公司地处’‘中国管件 管材之乡’‘的盐山，地理位置，交通运输便利，距离天津港150公里。

公司主要产品有：无缝钢管、合金钢管、不锈钢管、直缝钢管、防腐钢管、弯头、三通、法兰等管道设备。产品广泛应用于石油、化工、天然气、发电企业、冶金企业、热力管网、造船、建筑等行业的管道工程，并且美国、意大利、德国、马来西亚、韩国、新加坡、迪拜、香港等国家和地区。

公司凭借雄厚的资金实力、的管理经验、优良的销售服务、严格的质量管理体系和科学的整体营销手段，与你携手并进，共同发展。公司经营以''诚信为本，客户至上’‘为原则，来答谢新老客户。我们真诚希望与您建立长期的合作关系，互惠互利，共同发展。

根据客户的要求进行长度处理⑤已查验合格的丝头，应加以维护戴上维护帽，并按标准分类规整待用但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种钢管的焊接工艺成形与焊接是焊管生产的基本工序，焊管生产方法就是按这两个工序特点而分类的根据客户的要求进行长度处理工办法]直缝钢管是与螺旋钢管对立的一种钢管的焊接工艺成形与焊接是焊管生产的基本工序。

且不易铲除，然后影响焊接质量和钢管外外表质量]预焊中飞溅简单钢管外表或坡口，且不易铲除，12.直缝钢管倒棱：将查验及格后的钢管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺寸；大口径厚壁直缝钢管生产工艺生产过程中要严格要求除锈相关技术指标，防止因操作失误造成对直缝钢管的地次损伤。

大口径厚壁钢管一般加工时会使用双面埋弧焊生产工艺，产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油化学标准要求在大口径直缝钢管的生产中，出现错边的情况是时有发生的，奥蓝德提示各生产厂家要针对这种现象做好应对的方法，尽量提高自己的大口径直缝钢管的质量。

直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。

生产工艺

直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

埋弧焊工艺

1. 板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首行全板超声波检验；

2. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4. 成型：在JCO成型机上将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形

5. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查；

9. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以探伤的灵敏度；

10. 扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

用途

直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

作液体输送用：给水、排水。

作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。

作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。