德州DN300碳钢变径弯头背弧厚度

德州DN300碳钢变径弯头背弧厚度
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于DN300碳钢变径弯头特别是薄壁的DN300碳钢变径弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
DN300碳钢变径弯头的根本工艺过程是：先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型DN300碳钢变径弯头的理想办法。
该DN300碳钢变径弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：
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DN300碳钢变径弯头适用于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系.不需管坯作质料,可节省制管设备及模具费用,且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的DN300碳钢变径弯头.
其它的成形方法
除上述三种常用的成形工艺以外，DN300碳钢变径弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。
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