水泥混凝土整平机地坪激光整平机

激光整平机激光测控系统自动控制标高。进口美国激光系统地坪顶面设计标高由激光机电脑自动控制，可非常高的地面平整度，并可直接在混凝土层上实现找平，地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工材料投入，减少施工程序，加快施工进度。激光整平机超平、、超省。从上世纪九十年代起，不断推广的“清水砼”（楼）地面，彩色耐磨（楼）地面做法以来,经过十几年的探索和不断提高，通过激光整平机设备升级，工艺流程整合完善，使当前“平整”产品系列中的“三超”地坪达到了国内或国际的水平。
冬季激光混凝土整平机的保养——
一：发动机冬季保养
选择适合当地气温的防冻液，每隔1年更换一次。冬季来临前，提前更换冬季燃油，避免因低温造成普通柴油在滤芯及管路中结蜡，从而致使发动机无法正常启动。
开启压缩空气系统防结冰装置并定期检查乙醚液位。许多发动机需要在冷却液中额外加入一些添加剂，即SCA(补充用冷却液添加剂)。它通常作用于铝制配件与冷却液接触的过程中，从而能更为有效地防止金属腐蚀、矿物质沉淀、气缸套空蚀和发泡。具体请参考机器的说明书。
二：电气系统保养
请每隔半个月启动发动机一次，给电瓶充电，同时运行所有液压执行元件，如转动液压马达，伸缩油缸等。不要从机器上卸下电瓶，防止长时间停放设备造成控制器内部软件程序丢失的故障现象。
三：液压系统保养
定期启动机器并开启机器上的所有液压功能，让液压驱动元件定期工作，以防止相关的密封件因长时间的停放而损坏，及油缸杆等金属元件锈蚀等故障。尽可能的把所有的油缸杆缩到液压油缸油腔内，更好地保护油缸杆的表面。
四：零部件保养
冬季长时间停放机器前应做好各机械铰接点，轴承的润滑保养工作。检查各机械部件的防尘套的完好性，及时更换已经损坏的密封件。暴露在空气中的金属接触面应做好防锈处理。定期启动发动机并运转所有减速齿轮箱，防止齿轮箱内的轴封，橡胶密封件因长期停放与齿轮油发生粘接而损坏。
激光整平机能够减少人力成本，翻倍提率，随着激光整平机的发展，现在的激光整平机采用激光对点发射器实时控制标高，找平不需要拉线，激光对点，高、低误差。平整度及整体性也越来越好，地面更密实均匀。那么它的主要施工工艺流程又是怎样的呢？我们一起来看一下。
整平机施工工艺流程——
（一）土建工程支模（底模）：土建工程支模（底模）和正常按图纸设计和施工规范验收标准一样标高控制严格，脚手架支撑牢固，应注意的是“清水砼”楼（地）面与砼浇注同步施工，为便于机械施工，不应有高出楼（地）标高的模板或支固件，预留、预埋标高规定的除外。
（二）钢筋御扎：因为面层是利用钢筋砼的保护层一次性成型的楼（地）面，所以钢筋御扎砼保护层足够，不允许钢筋、箍筋或焊接件不按规定在砼浇注面层上露出，造成机械打在钢筋上，不但破坏了机械而且也破坏了楼（地）面表层。
（三）激光扫平仪控制砼浇注：在砼浇注之前将标高设定在柱筋上，并将准确的标高引到激光扫平仪控制系统，砼浇注人员刮平时将标高控制在比设计标高高出5—10mm范围内，为下道激光整平机整平打好基础。
（四）混凝土激光整平机整平:在技术人员的标高设定准确的情况下，有机械操作人员对通过激光扫平仪控制下的砼表面进行整平，整平机会自动以高频率对整平机进行校准控制，以整平面的度。
（五）人员找平:本道工序是待砼浇注面泌水完成时，用激光扫平仪复测水洼处，对积水处用砼填平，用3米刮杠对面层360°旋转刮平，达到全面控制平整度并对柱根模板边缘细部顺平，用激光扫平仪反复检测达到要求为止。
(六）单盘抹光机抹平提浆:在砼按规范有序浇注的同时，利用砼施工的时间差，早浇注的砼会早些达到初凝，初凝时（人上到砼面上有2 -3mm脚印），便利用进口单盘抹光机和镘抹圆盘，进行交叉破浆镘抹，以机械运行过程的平整控制。
（七）人员用3米刮杠全面靠平:在道圆盘交叉镘抹之后，再由技术人员采用3米刮杠针对压实后的砼面层全面靠平，对凹凸部进行填、削处理，达到全面平整为止，随后根据砼对外界温度，风力等各种因素判断强度上升的快慢，穿插机械数遍抹平。
（八） 双盘驾驶机械作业:在单盘机破浆交叉抹平，3米刮杠全面靠平之后，可采用双盘驾驶机由人员操作对砼面层继续抹平、压实，交叉操作，使镘抹平整度继续提高，待砼表面平整细致时，换掉双盘驾驶机的圆盘，用抹刀进行多边交叉抹平。
（九）面层收光:随着圆盘镘抹，机械用刀片抹平，根据强度上升的幅度快慢，
到砼理论达到终凝时，采用机械立刀法，配合机械转速，刀片角度，对面层进行终收光、收光前配合个别砂眼、边角、柱根提前用抹刀处理完毕。通过机械多遍镘抹、抹平、收光、终达到一块平整、光洁、细致、无砂眼、一定角度看上去像一片镜面，实现真正“清水砼“楼（地）面，达到整体一层，。