丹东-焊接车间废气处理-厂家服务

灰尘自动掉入粉尘集灰筒。设备优点：式烟尘净化系统的整个运行通过PLC控制系统控制。所有的功能控制和信息显示由一个带控制按钮和显示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。根据使用工况的不同，我们的工程师可以针对性的对运行程序进行设定，如每次设备停机后和启动之初的自动清灰次数，根据空气环境、烟尘的性质和现场提供的压缩空气情况对过滤筒的多个反吹清灰技术参数的设定等。滤筒采用聚脂纤维（玻璃纤维）材质，滤筒外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层PTFE（聚四氟乙烯）薄膜层。滤筒内壁结构薄，强度高，表面薄膜层具有很均匀的细孔，可达到0.1微米以下孔径的网状结构。旋翼式自动旋转清灰装置直接伸入过滤筒内部，紧贴内壁。
当电磁阀打开，压缩空气进入两个圆管组成的喷嘴，旋转对过滤筒的每个部位进行反吹清灰。相对于筒口外置反吹喷口，旋翼式旋转喷嘴可使过滤筒每个部位受力均匀，清灰，避免了筒口反吹喷口，靠瞬间的冲击力清灰，而导至过滤筒受力不均又对整个过滤筒冲击过大导致损伤滤筒结构，并产的反吹噪音。作为选项功能，烟尘净化系统可以配置自动变频器。通过自动变频器，净化系统可根据实际的吸风量需求调节风机的转速，降低运行能耗。内置的压力传感器可灵敏的监测到净化系统连接的多个吸风口的风量需求，当有吸风口被关闭或打开时，系统自动控制降低或加快风机转速以满足不同的风量需求。经式烟尘净化器处理后粉尘直接落入下方的粉尘收集筒，重展式烟尘净化器采用了气动式升降或机械式旋转升降，关闭机器定时清灰，打开气动控制阀门或旋转机械式把手，粉尘收集筒会缓缓落下，直接手提或直接拉出便轻松清理灰尘。
如机器不可停止，可在粉尘收集筒上安装插板，避免清理灰尘时粉尘外泄。烟雾净化过滤系统能有效地吸收并过滤在焊接、激光打标、激光雕刻等加工过程中产生的烟雾和粉尘，同时对其中的有毒有害的气体和粉尘，如碳氢化合物和合物等起到吸附和过滤的效果，防止环境污染。重展激光烟雾净化过滤系统，采用了单工位设计和三层过滤装置，包括初效过滤器、中效过滤器和主过滤器。HEPA过滤部分和气体过滤部分组成主过滤器。大面积垫式初效过滤器能有效过滤颗粒较大的粉尘，延长主过滤器的使用寿命。特点：*烟雾过滤一体化结构设计，安装简便，移动灵活，无需铺设吸烟管道。*大功率直流无刷电机，寿命长，噪音小，产生较高空气流量。*烟雾过滤三重过滤设计确保滤除烟雾中有害物质，保护人体安全。
初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均可单更换，能够大限度利用过滤器，降低生产使用成本。*内置式烟雾过滤循环空气过滤方式避免将室内冷气/暖气排到室外。*多工位设计，风量可调，柔性吸烟臂调节自如。*低噪音设计*单工位或者双工位设计，风量可调，定向风管调节、定位自如。通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。当粉尘在滤筒表面不断沉积，滤筒内外的压差也不断增大，当压差达到原先设定值后，滤筒的清洁采用压缩空气脉冲反吹清灰，压缩空气通过喷嘴吹到滤筒的内表面，产生顺时由内向外的逆向高压气流，使滤筒剧烈膨胀、收缩，引起冲击振动，将附着在滤筒表面的粉尘落入粉尘集灰槽。