汽车行业质量管理认证体系过程iatf16949办理费用？

ATF16949汽车行业生产件和相关服务件管理体系认证：

一、认证流程：先期策划→材料收集→信息核准→信息上报→咨询服务→体系资料完善→内审→管理评审→迎接第三方认证→发证

二、基本要素：IATF16949工具分别是：1、统计过程控制（SPC)；2、测量系统分析(MSA)；3、失效模式和效果分析(FMEA)；4、产品质量先期策划(APQP)；5、生产件批准程序(PPAP）。

统计过程控制SPC是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。

潜在的失效模式和后果分析（FMEA）作为一种策划用作预防措施工具，其目的是发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；找到能够避免或减少潜在失效发生的措施并不断地完善。

产品质量先期策划APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。

生产件批准程序(PPAP）为一种实用技术，其目的是在批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求

三、认证周期：一般3-5个月左右下证，一阶段审核1-2天，二阶段审核2-4天（视企业人数与认证范围定终审核时常）；

《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002新实施实务》是2008-01-01出版的图书，作者是经济出版社出版 [1] 。本书从工厂管理的实际情况出发，系统而完整地介绍了ISO/TS 16949：2002国际标准的实施和应用，阐述了汽车制造业质量管理的方法，是一部系统、、实用的管理书籍。
《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002新实施实务》集中体现了ISO/TS 16949： 2002标准的核心和精髓，特别是以顾客为导向展开过程管理，强调过程控制、质量成本管理和减少浪费，利用产品先期质量策划（APQP）、潜在失效模式和后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和防错方法来预防缺陷的发生，注重过程绩效和提升企业整体业绩，以持续改进方法、全员参与和员工激励来促进企业质量管理体系的有效性。此外，《汽车行业质量管理体系ISO/IT16949：2002新实施实务》还提供了大量的实用范例。

北京中安质环认证中心有限公司成立于1994年其前身是中国人民解放军总后勤部下属单位--8·1质量体系认证中心，国家认监委批准号:CNCA-R-2002-028，是39家获得IATF16949认可的机构之一，国内仅两家机构获此认可。
业务范围涵盖IATF 16949 /QMS /EMS/OHSMS/ISO27001/IS020000/能源管理体系、知识产权管理体系、食品安全管理体系等50余项管理体系及产品认证。三十年来，已为50,000余家企事业单位提供认证服务，在国内遍布29家分/子公司及一家海外子公司，获证组织数量居国内认证机构前列。