（1）气刀长度：8、15、23、30、46、61、76、91、107、122CM，且气刀之间可以任意拼装。
（2）超级气刀特点：
1、低噪音，噪音水平仅为69分贝（压力为5.5巴，约80磅/吋2），噪音较常规钻孔管气帘低11倍；
2、节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约63%；
3、气流均衡，空气压缩比可达40：1；
4、无活动件，材质为铝或不锈钢；
5、体积小，便于安装，免维护；
6、提供多种规格的气帘宽度（8-122CM），气流强度可调（附调压器）。
环形气刀特点：
◆ 安静（噪音较小----70分贝以内）
◆ 压缩空气消耗量低，环保节能
◆ 气流均衡，空气压缩比达40：1
◆ 不需要用电， 没有活动机械部件
◆ 环状边缘有小孔易于安装
◆ 分裂结构设计 - 紧凑，坚固，容易安装
◆ 可以调节风力和流量大小
◆ 符合OSHA压力和噪声的大要求
◆ 体积结构小巧，重量轻，材质分为铝或不锈钢
◆ 无须接触材料表面，无须刮水器,刀片刮去材料表面的水和污物
环形气刀的特点是低成本、极低噪音；放大倍数25，压缩空气消耗少；终生免维护, 无运动部件 ；容易安装- 开口式结构设计、紧凑, 坚固。
气刀的功能是擦去锌锅出口钢带上的锌，通过锌层控制系统控制锌层厚度。这一功能是通过气刀两个刀唇间产生的喷射气流执行的。钢带表面的厚度控制方法基于钢带每侧两个气刀的气体压力及与刀唇与钢带间的距离的调节（操作员在HMI激活该功能或选自动时这些功能被激发）。钢带表面的厚度控制方法是基于调节螺杆和螺母进而调节钢带每侧两个气刀的刀唇的截面积实现的。（横梁拆卸后直接用手动旋转调节）气刀由垂直和水平运动伺服马达完成垂直和水平两个方向的运动驱动。气刀从产生至今有诸多改进：，喷射介质由过热蒸汽改为压缩空气；第二，为了获得理想的镀层截面，把嘴均匀的缝形改为中间窄两头宽的不均匀缝形；第三，普遍采用了模拟电子计算机来控制气刀的空气流量，以此来自动控制锌层厚度。
气刀初采用过热蒸汽作为喷射介质。目前大多使用压缩空气取代了过热蒸汽，改进后具有以下优点：
1降低了生产成本；
2减轻了噪音；
3改善了操作环境；
4有利于设备维修（用蒸汽易使设备受潮损坏）；
5减轻了带钢表面氧化，提高了镀锌质量。
超级气刀工业原理：压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过柯思达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕大可引流30-40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。锐天机电科技雷茨风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出；超级风刀的风幕水平吹出。柯思达效应又叫附壁效应，指当流体（水流或气流）与它流过的物体表面之间存在面摩擦时，流体的流速会减慢。只要物体表的曲率不是太大，流体就会离开本来的流动方向，改为附着凸出的物体表面流动，后形成流体被吸附在物体的表面动的奇特现象。可以做这样的一个小实验：打开水龙头，放出小小的水流，把汤匙的背放在流动的旁边，水流会被吸引，流到汤匙的背上。这是附壁效应作用的结果，当水流附在汤匙上以后，附壁效应水流一直在汤匙上的凸出表面流动。气刀工作原理：压缩空气经进气口（1）进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴（2）后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室（3）对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。空气刮刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂料涂布量的调节和涂布层的平滑化处理，这种涂布方式简称气刀涂布。