南宁市兴宁区工厂水泥地面抛光+地面清洗打蜡+混凝土硬化抛光

南宁市兴宁区工厂水泥地面抛光+地面清洗打蜡+混凝土硬化抛光

一、水泥地面抛光、地面清洗打蜡--水泥地起砂原因；

        水泥地面起砂的原因很多人都都会觉得是水泥不够而造成的，其实不单单是如此。而水泥地面起砂的原因差不多有以下几种。

    1、水泥、石灰、水的比例不协调，意思就是在施工过程中水的比例太多了，砂石也太多了而水泥则太少，如  此造成水泥砂浆渗水，进一步降低了水泥地面表面的强度，导致出现水泥地面起砂的问题。

    2、水泥和石灰存在一定的质量问题，使用不合格的水泥或者不达标的石灰都有可能造成。

    3、在后期的保养过程中没有正确的保养和维护造成地面起砂.

二、水泥地起砂的解决办法-水泥地面抛光、混凝土硬化抛光；

       水泥地面起砂怎么办，其实也是非常简单的额，而且还有一种方法的有效只要你技术好的话，下面我们就看看分别有哪些方法。

    1、对于起砂不是很严重的可以采用涂一些建筑上的胶水材料。以此粘合不要其起砂，这种办法只能用于起砂比较轻的场合。

    2、使用的水泥地面起砂的处理办法进行处理。

    3、这种方法是有效的，不过夜是为麻烦的，那就是把起砂的水泥层全部毁掉然后再清理干净，从新制作水泥层。

    4、这种方法比较有局域性，那就是吧水里清理干净采用木地板。

三、水泥地面抛光施工方案：

1.清理掉混凝土地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；

2.用50#研磨片磨掉混凝土表面松散层（约为1个毫米左右），并用工业洗尘机将灰尘吸干净；

3.用水清洗地面，待地面八成干以上即可施工混凝土硬化抛光剂。以约0.3㎏/㎡的用量将产品兑水（1：5）调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到混凝土内部；

4.数小时后，若检查发现还存有残留的混凝土硬化抛光剂（即地面反白），可再洒水浸泡。数小时后用加重翻新机放50#研磨片打磨混凝土地面辅助地面吸收混凝土硬化抛光剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水（1：5）之后的混凝土硬化抛光剂按照前面第三的方法施工；

5. 待地面略干之后，分别用不同型号研磨片打磨，同时用调配后的混凝土硬化抛光剂（1：10）放置于打磨机的水箱（或者直接洒于地面），研磨混凝土地面加速混凝土硬化抛光剂渗透及硬化混凝土；（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆）；

6.分别用不同型号研磨片研磨抛光混凝土表层，到达地板美观光亮的效果。（每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）

四、水泥地面抛光产品优点：

1． 阻止ASR（硅不良反应）。混凝土硬化抛光剂具有低粘度、低碱性的特点，在混凝土中降低与钙化合物反应速度，而且能渗透的更深、反应更完全，更均匀的穿透混凝土表面，让ASR不良反应停止。

2． 高锂含量，不含钠盐钾盐，避免混凝土表面龟裂，泛碱。

3． 不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮。

4． 有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。

5． 程度提高混凝土的硬度、强度和耐磨性能。经过混凝土硬化抛光剂处理后的混凝土与没有处理过的混凝土相比较，其硬度增加到莫氏7°。混凝土硬化抛光剂处理的地面，一个月内比未处理的地面强度提高50%，并且随着时间持续增强。

6． 快速显现光泽并且越用越亮。

7． 渗透性好，性保护，不会剥落。

8． 水性产品，不含VOC，不燃，。是高科技含量的环保产品。

9． 施工方便，一次涂布，无需擦洗。

保养费用低，无需打蜡。

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