使用手册
1. 运用前必需留意所用电源电压能否符合。运用时,必需将电源插座接地线按规则停止接地。
2. 在通电运用时,切忌用手触及箱左侧空间的电器局部或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源切断。
3. 电源线不可缠绕在金属物上,不可设置在低温或湿润的中央,避免橡胶老化致使漏电。
4. 放置箱内物品切勿过挤,必需留出气氛天然对流的空间,使湿润气氛能在风顶上减速逸出。
5. 应活期反省温度调理器之银触点能否发毛或不平,如有,可用细纱布将触头砂平后,再运用,并应常常用干净布擦净,使之接触优良(留意必需切断电源)。室内温度调理器之金属管道切勿撞击免得影响灵活度。
6. 在无防爆安装的枯燥箱内,请勿放入易燃物品。
7. 每次用完后,须将电源局部切断,常常保持箱内外清洁。
结构简介
1、试验箱设计,箱体采用数控机床加工成型,操作容易;
2、设有双层玻璃观察窗,供观察工作室状况之用;
3、内胆为镜面不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观;
4、电路系统侧采用门式开启,方便维护和检修;
5、送风循环系统采用低噪音、命、空调型美国进口风机,风轮为多翼式离心风叶。热风循环系统由能在高温下连续运转的风机和合适的风道组成。工作室内温度均匀。
烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开,受风均匀,加热管接线端在烤箱外置,加热管于加热管间隔55mm,线路安全,避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足,避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧,避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命(一般电器的耐温在45°C以下)。
循环风系统及排气系统:
1、顶部配有0.75KW运风马达壹台:10.5寸离心风叶轮(了足够的风量)大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整(循环次数:7500次/H)。
2、设有进气和出气口,使烤箱内部浑浊气体向外排出,流入新鲜空气,降低烤箱内产品排出的浑浊气体,使产品的表面颜色更加,并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。
根据胶粘剂的化学性质,热固化可以提高耐温性、耐化学性并提高胶粘剂的强度,特别是在高温下。更高的交联密度,以及更完整的聚合,通常是热固化的好处。”因此工程师们通常用加热的方式来加快胶粘剂的固化过程。这样可以减少周期时间,大大增加产量。
许多环氧树脂基胶粘剂体系尽管在低至100摄氏度的温度下也可实现完全固化,但一般都设计为 150摄氏度下在大约20到30分钟内固化,一般的经验法则是,烤箱温度每降低10摄氏度,固化时间就会延长一倍。而且,烤箱温度每增加10摄氏度,固化时间就减少一半。