新能源汽车电机漆包线焊接机广州精源

电机多股漆包线和端子焊接碰焊机
漆包线铜端子焊接的原理


采用中频逆变直流点焊机焊接。


电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大电流，在工件接触部产生焦耳热，热量融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。





特点：


1、 不用事先去漆皮，不用焊锡。，成本低，环保。


1、焊接牢固，承受拉力大，并且承受拉力一致性高；


2、压痕小，变形量小，并且压痕变形量比较一致。





应用行业：


汽车电机电磁阀焊接、换向器转子焊接、空调变频电机焊接、接触器焊接、马达端子、汽车电子零部件





中频逆变直流点焊机特点：


1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ，通电时间控制周期为0.25ms，放电时间可任意控制；


2、可实时监控电流、电压、功率；


3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可减少产品焊接不良率。


4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加了焊接的稳定性。


5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。





精密点焊机适合什么产品焊接？


1、 精密器件的焊接，一般交流焊机、储能焊机达不到焊接理想要求的；


2、 对焊接工艺要求高；


3、 要求焊接效果一致性高，要求美观；


4、 要求没有虚焊；





精密点焊机应用哪些行业？


汽车电子、汽车零部件、智能卡、银行智能IC卡、电感、电阻、继电器、低压电器、电容器、电光源、传感器、电声、温控器、滤波器、微型电机、精密五金、变压器、小家电、LED、电池、线束成型压方等等





中频逆变直流点焊机适合哪些材料焊接？


铜合金铜片焊接、铜线焊接、漆包线焊接、极薄不锈钢焊接、镀镍材料焊接、镀锡材料焊接






中频逆变直流点焊机和电容储能焊机优劣势对比







逆变直流点焊机


电容储能点焊机


电流控制


焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点。


每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。


控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。


电容贮能焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。电流控制相对差些。


长期稳定性


不需更换核心零部件，能长期电流输出的稳定和一致。了焊接的一致性。


核心部件电容器是消耗品，需要定期检测电容器的能量，就像充电电池、笔记本电池一样，用了一段时间后，同样充满电，但能量已经不一样了。需要更换电容器。


焊接速度


焊接速度快，实际每分钟输出焊点可达500个，.高可输出焊点每分钟可达1200个焊点。


完全可配套自动化焊接设备。


电容贮能焊机需要合理的电容充电过程（否则电容容易损坏），降低了生产速度。


节能效果




逆变焊机变压器工作在较高的频率（1-4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显。


可节能50%以上。


电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。


设备体积与重量




逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。


电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当空间，设备笨重。


电极寿命


电极损耗小，可恒压


电极损耗较大


价格


价格稍贵（一次性投资）


价格稍便宜。但定期需要更换电容器，功率大的电容器价格也较贵。












电机铜管端子漆包线熔接，马达圆形裸端子焊接，C型窥口接线端子漆包线熔接


接线端子电磁线熔接，裸端子漆包线焊接，管形端子热熔接，铜管端子与电磁线，漆包线熔接


铜管漆包线（电磁线）熔接机热压焊工艺：


主要用于马达换向器、电磁阀线圈、变频电机等的焊接。


漆包线铜端子热压焊从原理上讲和电阻焊接一样，是把端子与有绝缘层的引线进行加热软化后压接在一起，使之连通导电的一种端未处理方法。利用这种加工方法，可以省却剥导线绝缘层这一工艺过程。


接线端子漆包线热压焊熔接是把电极产生的电阻热传到端子上，利用这个热量以及加压力进行压接。


接线端子漆包线热压焊熔接是利用电阻热能剥离导线的镀层，然后依靠端子的夹力来确保结合强度的热压工艺手段。这里需要强调的是，热压焊并不是焊接，而是热压接这一概念。


特别要注意导线的断线、镀层剥离不足、压夹不足等不良情况。也就是说要确实施行前面所述的品质管理工作。


JYD-40AL/AT铜管电磁线熔接机工作过程和步骤：


作为焊接支持，JYD-40AL/AT焊接机需要用到连接器或接线头（线耳）。一旦将连接器或接线头（线耳）在电极间放好，一个气动缸系统会使其锁定，以便能插入电线和电缆。


焊接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热连接器或接线头（线耳）并导致漆包线线漆皮汽化，同时电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有的电机性能。


1、初的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；


2、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；


3、后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。


4、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。


5、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和，并且几乎“零电阻”的连接。


铜端子漆包线熔接机设备功能：


JYD-40AL/AT型焊接机的所有功能都由一个带显示屏和按钮的板面控制，在此定义了与焊接有关的所有参数。通过它可以管理60个功率值不同、焊接启用和间歇时间及斜坡时间不同、重复次数不同的程序。不同的焊接程序可以组合为一个循环，以便能将这些程序按一定的顺序不断地重复下去。LN-RRJ65型焊接机可以多管理60个不同的循环。


事实上JYD-40AL/AT型焊接机可配有直径不同的电极，而且它们的更换方式很简单、迅捷。


铜端子漆包线熔接机可选配件


PC接口软件；指示灯；冷气发生器；补充级气缸等等。？带有或不带有活性炭的抽气机；液压升降台；直径不同的电极；


铜端子漆包线熔接机技术参数：


电压： 380　V（±5%）50-60Hz 大功率（占空因数）：16KVA（50%）


工作压力： 6bar/0，6MP（冷空气发生器　7bar/0.7MP） 工作温度： ＋10°C÷＋40°C


要求的空气流量： 19L/min（冷空气发生器　700L/min） 工作湿度： 0%-85%无冷凝


焊接温度： 600°C 耗气量： 5　L/min（冷空气发生器　700L/min）


程序数 60 点焊头压力范围： 气路/油路系统大1000　Kg


循环数/分钟 15 焊接时间： 依焊接类型而定


电极直径： 6-35mm（外部） 循环平均时间： 4"


焊接范围： 整个截面直至　300　mm2 尺寸：（长x宽x高）mm 700x880x1520


高声压级别： 加权声功率级　72　DBA


铜管电磁线熔接机的优势


1、不用事先去漆皮，不用焊锡；


2、接线铜端子熔接工艺，熔接部分具有更低的电阻；


2、焊接强度是远远其他“焊锡工艺”等；


3、通过此种熔接方式，不可能将电磁线从“接线端子”里拔出来；


4、通过此种焊接方式，成本低，没有其他的耗材成本；


5、可以精密控制电流的输出；


6、操作人员只需要进行非常简单的培训，操作人员只需要开机启动选择参数就可以；


7、生产效率快，一次只需几秒就可以完成；



























我司针对漆包线的焊接开发的逆变电源、全自动点焊机（焊接机）得到了众多企业的高度评价，节省了“锡焊”的成本，提高了焊接速度，提高了焊接工艺。

应用行业：变压器铜箔漆包线焊接，IC卡芯片漆包线焊接，电声漆包线镀锡铜片焊接，电感漆包线焊接，网络变压器漆包线焊接，网络滤波器漆包线焊接等等。

漆包线全自动焊接机特点：
1、以目前的数字精密逆变点焊机为核心，热量输出稳定，动态响应快。
2、配以精密数显焊接机头，全自动辅助系统，操作界面直观、简捷，控制。
3、适用于铜箔与漆包线（电磁线）之间的、率焊接，漆包线不用事先脱漆、不用焊锡、安全环保、、可自动包胶布、自动送料、切料，各送料长度、焊点位置可通过人机自由设置。
4、可全天24小时不间断工作。
5、焊点细小牢靠、导电性好、无讯号衰减，在经受高温和低温时不会脱落。
6、由该工艺生产的变压器具有环保、可靠、电气性能优良、产品一致性好、成本低等特点，多家世界企业在大批量使用，为他们创造源源不断的财富，倍受用户欢迎。
7、适用范围:铜箔厚度为0.025-0.5MM,漆包线线径为0.01-2.0MM