高分散性锂电池隔膜分散机

高分散性锂电池隔膜分散机，锂离子电池隔膜分散机，正负极间隔膜浆料分散机，新型高强高模隔膜分散机是一种应对于物料团聚问题的新型设备，是由胶体磨和分散机一体化的设备，先研磨后分散，效果好、！

目前，锂离子电池在日常生活中应用非常广泛，而隔膜是锂离子电池的重要组成部分之一，这是因为隔膜位于正极和负极之间，其主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路，同时能使电解质离子顺利通过，因此，对电池的性能有着至关重要的影响。

锂离子电池隔膜主要分为聚烯烃膜和聚合物基凝胶电解质膜，聚烯烃膜吸液性差且离子电导率低；聚合物基凝胶电解质膜熔点和力学强度不高，使用时，易发生形变或枝晶刺穿，从而造成电池短路。近几年来，人们又研究了将聚丙烯腈(PAN)、聚甲ji丙烯酸甲酯(PMMA)和聚氧化乙烯(PEO)等聚合物应用于电池隔膜材料，但是它们又存在室温离子电导率偏低、机械强度差等不足。

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新型高强高模隔膜分散机是ikn （上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质的物料。我们将三级高剪切均质乳化机进行改装，我们将三级变跟为，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择） 研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。

上海依肯研磨分散机比普通分散机（高转速2930转）高出4-5倍转速（14000转），作用力更强，剪切分散效果更好；设备整机夹套，可根据需求加热货冷却；工作腔体及罐体夹套中的介质可根据需求通水/冷却液/浆料中的液体介质/导热油等均可；定转子间间隙仅为0.2-0.4mm（间隙可调，研磨细度可控），而普通分散机的定转子间隙为1mm以上。详询上海依肯 工程师 林万翠

除此之外，设备更有人性化设置：
1、研磨间隙可调，研磨细度可控；
2、设备可灵活改装成6种设备（分散机、乳化机、胶体磨、研磨分散机、锥体磨、湿磨机）；
3、夹套设计，温度可控（可降温，可加热 其中的介质可以是水、冷却液、导热油或混合物料中的液相介质）；
4、模块化分体结构，操作维护方便，占地面积小。

CMSD 2000系列锂电隔膜研磨分散机设备选型表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
CMSD 2000/4 300 14000 41 4 DN25/DN15
CMSD 2000/5 1000 10500 41 11 DN40/DN32
CMSD 2000/10 4000 7200 41 22 DN80/DN65
CMSD 2000/20 10000 4900 41 45 DN80/DN65
CMSD 2000/30 20000 2850 41 90 DN150/DN125
CMSD 2000/50 60000 1100 41 160 DN200/DN150

表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%


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