怀柔工业燃气导热油锅炉操作流程

燃气导热油炉利用循环泵强制导热油进行液相循环，将热量传递给一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到炉内加热，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

注意事项：1.严格按升温曲线操作。2.压差不稳定时不得投入使用。3.停炉时，油温降至80摄氏度以下时，热油循环泵方可停运。4.高温状态时要确保导热油循环良好。5.正常工作时，高位槽内导热油保持高液位，贮油槽内导热油应处于低液位。6.出油温度不得超过导热油的允许工作温度。7.紧急停炉时不得用水冲浇炉膛。8.不同品种导热油不得混用。9.储油槽的放空口应接至安全区。10.升温速度按升温曲线进行。11.启动鼓风机前应先开引风机，停引风机前应先停鼓风机。12.锅炉房应配备电器、油类消防器材。

对于蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油炉来说，热水锅炉通常与人们的生活相关，如冬季采暖、澡堂洗浴等，而蒸汽锅炉和导热油炉则多用于工业生产需要，如砖厂、化工厂、造纸厂、服装厂等行业。

导热油炉是一种新型的特种锅炉又称有机热载体锅炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃。凡是需要均匀稳定地加热，且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。

燃气导热油炉产品特点：

燃气导热油炉是燃烧天然气、沼气、煤气、液化石油气等气体燃料的一款导热油炉，它也称为燃气有机热载体炉、导热油锅炉，是通过气体燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，具有低压高温的特征，通常用“MW”，即兆瓦来表示容量。

燃气导热油炉的系统热利用率高，在进行制作的过程中由于模块整体的安装，在进行运行维修的过程中是非常方便的，整个设备是一种、节能以及安全的理想供热设备，燃料油(气)由燃烧器点火后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，经由内盘管后部向前旋转180°进入内、中外管的夹层区形成对流受热面。