钢铁厂SNCR激光逃逸氨气在线连续监测系统资质

钢铁厂SNCR激光逃逸氨气在线连续监测系统资质

TK-1100氨逃逸在线分析仪采用二极管激光吸收光谱技术，TDLAS是可调谐二极管激光吸收光谱技术的简称，由于该二极管采用半导体材料制成，通常又称为可调谐半导体激光吸收光谱技术。

SINZEN脱销氨逃逸在线连续监测系统有别于传统的紫外线或红外线气体分析仪，本仪器采用“单线光谱”原理，避免其他气体的交叉干扰。在近红外区选择一条无交叉干扰的单气体吸收线，并被工作在室温下的二极管激光扫描出，而激光相对方向的探测器，则负责探测出被测气体分子吸收的光强，从而计算出被测气体成分含量。而且，该仪器还具有温度、压力和粉尘量变化自动修正的功能。

氨逃逸形成及危害

1 氨逃逸的形成

 在大规模燃烧矿物燃料的领域，例如燃煤发电厂，都安装了前燃（pre-combustion)或后燃（post combustion）NOX 控制技术的脱硝装置，后燃NOX 控制技术可以是选择性催化还原法(SCR) 也可以是选择性非催化还原法(SNCR)，但是无论应用哪种方法，基本原理都是一样的，即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应，产生水和N2。注入的氨可以直接以NH3 的形式，也可以先通过尿素分解释放得到NH3 再注入的形式，无论何种形式，控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以降低NOX 排放。

 氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少NOX 排放，反而因为过量的氨导致NH3 逃逸出反应区，逃逸的NH3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着NOX 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。

脱硝氨逃逸在线监测系统有探头自动反吹程序及仪表自动标零程序，正常运行后仅需要正常巡检即可。传世管线采用220℃高温符合电伴热管缆，并控制在2m以内（确保尽量少的NH3吸附）整个预处理全部集成在高温加热盒内，系统紧凑以避免长距离传输管路对NH3的吸附。

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山东新泽仪器有限公司

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