全自动加药装置的结构

全自动加药装置管理和维护的水平，直接影响到全自动加药装置及其相关设备能长期保持精度和良好的性能，关系到相关设备故障率和操作速度，与产品质量、生产效率和经济效益，可使设备故障，减少维修时间，延长设备的寿命，工作性能和安全性能。
那么大家知道全自动加药装置如何运行维护吗?

目前全自动加药装置，主要分为溶储两部分组成，可便捷地进行能力和功能扩展的一体化组合自动加药装置，操作方便。全自动加药装置安全便捷。能耗低，防腐耐久。
全自动加药装置中溶液箱的容积可由小1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。加药装置的性能描述全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

全自动加药装置溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。

全自动加药装置系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。

全自动加药装置的结构：

全自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定，例如：加氨，检测仪可选用电导率仪或PH计，加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪，中和池可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表，混凝则采用流动电流测定仪，加氯则需配置余氯表等等。

全自动加药装置维护事项：

1、全自动加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
4、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
当前，创新升级、品质提升逐渐成为全自动加药装置行业的发展共识。全自动加药装置行业负责人指出，虽说某款全自动加药装置产品的创新不足以对行业进步形成的促进作用，但是希望这种“卓尔不群”的实践能够带起百家争鸣的创新、创质氛围！
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