黔东南全自动新型榨油机省工省时

源通榨油机集加热、榨油、滤油为一体，全自动操作，省工省时，出油率均比同类品牌高2-3个百分点，而且油质等级达到国家二级油标准，我们的全自动榨油机还带有自动控温装置，榨膛压力是圆排机的两倍，带有倒车装置，防止机器因停电造成的卡死，本厂面向全国厂家，客户可来我厂家现场考察试机，也可以货到付款，欢迎订购我们的新型全自动榨油机。
榨油机正确安装方法：
安装前，应对新购的榨油机进行清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机设备经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
全自动榨油机的维护与保养
1. 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
2. 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。
3. 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
4. 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。
5. 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处