河西定制克拉管施工步骤

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管一，是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经挤出成型为方管后，再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管，具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点，属柔性管。其内径一般为200—3000mm，长度一般≤12m，是近年来国内外塑料管道的新品种， 特别适用于大口径排水、排污管工程，可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。

克拉管的发展现状：
克拉管是一种内壁光滑，外壁为螺形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却， 管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端 在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏。该产品被广泛应用于城市排水、 市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域，是钢筋混泥土、铸铁管的理想更新换代产品。目前作为成熟的产品，HDPE缠绕增强管在国外早已得到广泛应用， 在国内也被建设部评为推广产品。
随着我国经济的快速发展，管道工程的投资成为热门，每年各类管道的投资占全国基建总投资额的近1/3，是国家基本建设的重要组成部分，也是城市和工业生产的命脉。

克拉管连接技术之一：
电熔连接技术　　
1、什么是克拉管电热熔连接？　　
管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体。　　
2、电熔连接技术的优势：　　
电熔连接效果好，可靠的，两根管材被牢牢的熔接在一起，没有缝隙，因而无渗漏。电熔丝在管材制造过程中被安装到管材的随口上。采用手提式挤出机来焊接管道及管件，可在管材内部或者管材外部施工。　　
3、电熔连接技术使用范围：　　
电熔连接技术主要用于低压输水管及检查井的连接。　　
克拉管连接技术之二：
橡胶圈连接技术　　
1、将SBR胶圈放到管材或者管件的插口沟槽中，这种连接方法可以在以后需要时将两根管材拆开。　　
2、橡胶圈连接技术使用范围：　　
一般用于直径500－1200mm的管材。　　
克拉管连接技术之三：
法兰连接技术　　
管材或者管件的未端生产出环形的法兰，然后用钢法兰和橡胶圈连接密封。

克拉管安装施工流程如下：
1、开挖克拉管管道沟槽：槽底净宽：管径小于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.3M,管径大于DN450mm时，管道每边净宽为D+0.5M，且应为管外径加600mm，以便人工在槽底作业为宜；
2、克拉管管材下沟：1）管材下管前，按产品标准逐节进行检验，不符合标准者，严禁下管敷设。2）根据直径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人或机械将管材放入沟槽，下管时采用柔韧、较宽的皮带、吊带或吊绳的吊具，不得用钢丝绳或铁链直接吊装管材。平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑点，不得两根或多根焊接后吊入沟槽，严禁穿心吊。3）对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力是，先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载能力后，再铺设中粗砂基础层。
3、清理承插口污物：1）管材组队承插安装前需清理管端污物、以免影响焊接效果。2）小口径管材采用拉力器和绑带辅助承插，并确保承插到位。3）大口径管道采用挖机辅助承插，但需标注承插深度线并缓慢推进，以免损坏管材。
4、克拉管连接：1）根据不同的管径，选择匹配的焊机及电源。2）根据管径及天气状况，修正焊接参数。3）焊钳与电阻丝连接牢固可靠，以免接触部位产生电火花。4）用抱箍沿圆心方向边焊接边收紧承口，确保承插口紧密配合。
5、冷却：塑料管道不散热，为防止大量积聚在焊接区的热量在管道穿堂风的作用下可能缓慢起火燃烧，可在自然冷却小时候后浇冷水强制降温。
6、克拉管施工回填：1）不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物；回填土内不应含有砖头、石块、冻土块及其他杂硬物体。2）管顶50cm内回填砂并逐层夯实，每层回填高度为15-20cm。3）管顶70cm内人工回填，严禁直接推土入沟，管顶70cm以上可机械回填，但从管道两侧同时对称回填，以免挤压管道产生变形。4）回填时接头外露，方便闭水试验时检查。
7、克拉管闭水试验：1）试验水头一般为2M。2）管道漏水量满足Qs≤0.0046Di,即为合格。

克拉管冬季施工注意事项如下：　　
一般管材在0°会产生脆化现象，对无法避免在低温条件下运输、装卸、安装施工的项目，在管道选型上要避免选用低压薄壁管，尽量选用高压力等级的厚壁管以提高安全系数；而都得利克拉管在零下60℃的环境里管材不会冻破漏水，值得大家考虑。　　
严格规范产品搬、运、装、卸管理，不得出现抛、摔、滚、拖现象，防止对产品造成伤害。尤其在卸车过程中一定要轻搬轻放，运输至工地后要妥善保管，防止管材与尖锐物体接触摩擦。人务必不能踩踏在管材上，尤其在卸薄壁管（0.63Mpa）时，以防踩踏管材因脆化出现开裂内伤。　　
施工尽量在5°以上施工，管沟挖掘应考虑当地冻土深度，管线埋与冻土层以下，管线埋地深度一般在1.2～1.5米以下；管沟挖掘之宽度，应视管材外径，沟底宽为管外径加300毫米为宜。对于外露管材应做保温措施以防管材冻裂，施工时不得人为践踏管材。　　
沟底应整理平整，不得有石块、砖块等杂物，如有坚硬物时加挖10cm并填沙夯实然后再进行管线安装施工。管线施工时应正直平整，不得任意偏斜曲折，如管线弯曲时其弯曲角度应按管材（活套）每一承口允许弯曲之角度进行，一般为2°以内，不得出现管材的硬性弯曲现象。

克拉管埋地安装注意事项：
1、克拉管设计图纸。克拉管埋地安装前，需要提前做好克拉管设计图纸，以避免出现排水管路的坡度掌握不好，使得坡度不够产生排水不畅的现象；
2、克拉管的检查。克拉管的管路分支要设置检查井，管道的沟槽内要夯实，不能有漏水的现象，有漏水渗水的地方会在使用的过程中发生管道沉降，为道路埋下安全隐患，所以克拉管的检查是非常的重要的。
3、克拉管检查井。检查井的设置要合理，方便以后发生阻塞的时候清淤。
4、克拉管下管前的细节检查。在克拉管下管之前，就要按照产品的标准来进行审核，要逐节的进行检查，毕竟是需要放在地下来进行掩埋，不符合标准的克拉管，肯定就会出现一些质量问题，所以针对于克拉管下管之前的检查，是非常关键的，出现任何问题，都严禁下管铺设。
5、克拉管沟槽的设计。就是对于直径大小以及沟槽的设计，还有施工机具的装备情况，确定所有的工作人员都是符合施工要求，在下段是要采用可靠的钓具，这样才能够更加平稳地下沟，不能够和其他地方来进行碰撞，吊装的支持点一定要有两个才可以下去之后更加的平稳。
6、克拉管周围的施工环境。后需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求，例如天气，还有旁边的环境等等，接口作业的时候，好能够内外的接口清理干净，不能够有任何的泥土泥沙。