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天津改性环氧树脂碳布胶价格

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改性环氧树脂碳布胶价格



改性环氧树脂碳布胶改性环氧类高强度、高耐腐蚀性双组分复合树脂胶,符合GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》A级胶技术要求。具有很好的抗冲击剥落和湿热老化,现场易用,用量节省,与纤维布适配性好。



技术参数





碳胶项目


技术指标










抗拉强度(MPa)


≥40




受拉弹性模量(MPa)


≥2500




伸长率(%)


≥1.5




抗弯强度(MPa)


≥50,且不得呈脆性(碎裂状)破坏




抗压强度(MPa)


≥70










钢-钢拉伸抗剪强度(MPa)


≥14




钢-钢不均匀扯离强度(KN/m)


≥20




与混凝土正拉粘结强度(MPa)


≥2.5,且为混凝土内聚破坏




不挥发物含量(固体含量)(%)


≥99




湿热老化90d后拉剪强度降低率(%)


≤10




重量配比(推荐配比)


2:1




混合后密度


1.05-1.25g/cm3




常温(25℃)可操作时间


≥40min






产品用途


混凝土梁的受弯和受剪加固、板的受弯加固、柱的抗震加固等;


厂房、大厦、校舍、医院及其他工业和民用建筑加固补强;


路桥、水利、核电和能源等基础设施加固补强。



碳纤维加固施工流程


1、卸荷。加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。


2、基底处理。混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层,在凿除后应用环氧砂浆进行修复。裂缝部位应首行封闭处理。用混凝土角机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(R≥30mm)。用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。


3、涂底胶。按主剂∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。


4、基面找平。混凝土表面凹陷部位应用填平,模板接头等出现高度差的部位应填补,尽量减小高度差。转角处也应处理成光滑的圆弧,半径不小于30mm。


5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布,除非特殊要求,纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌浸渍胶(使用方法与底胶相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸,用特制滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使胶充分浸透纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。在后一层碳纤维布的表面均匀涂抹面胶。纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,纤维布端部固定用横向纤维布或粘钢固定。


6、防护保护。加固后的纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。

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