东莞废旧电镀线回收联系方式

镀生产、镀件表面质量好、适用的零件范围广等诸多性在电镀生产中应用广泛。但是随着电镀行业的不断发展，对产量、质量和减小污染的要求也越来越高了，全自动滚镀设备就这这个背景下应运而生了。

电镀的过程

1 把镀层金属接在阳极 　
2 把镀件接在阴极
3 阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连 　　
4 通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化反应(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极被还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。

如今，各种电镀设备和配置基本上都是以单一镀槽为单元的配置.其中除了滚镀应用了机械操作外，其他既可以是手工生产装置，也可以是自动生产线上可用的装置。 这种自动线会有很多传感器监测各种参数，特别是电镀工艺参数，比如电流密度、温度、pH值等，都应该在正常范围内波动,当变动值超过规定的工艺范围，被监测到的讯号会转化为相应的设备动作，向镀液内补充相应的原材料.可以实现全自动补加的成分包括主盐溶液(将主盐先溶解在一定量的蒸馏水中，由控制阀在接受到相关指令后再排除)、辅助盐溶液、pH调节剂、光亮剂、添加剂等。如果是采用阳极篮，则阳极材料要选用角状或球状阳极，这时也可以实现阳极材料的自动补加。

全自动电镀生产线的控制系统现在已经采用PC机控制，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可进行全自动的控制。 电镀生产线产量虽然大，但要经常变换产品的电镀加工。这时不仅上、下挂具是人工操作，而且起槽和转槽的流程都是人工操作控制开关来完成.而半自动线由于变通性强，而又有较率和产能，因此半自动线生产是当前国内电镀生产线中的主流设备。 当将滚镀机连成一条生产线时，也可以由自动控制系统来进行控制而形成自动或半自动滚镀生产线.滚镀生产线在标准件生产和电子连接器配件生产中有着广泛应用，并且其自动化程度将越来越高。

早环形线的优点：1)自动化程度高,,减轻劳动强度,操作人员少；

2)杠杆式垂直升降,镀槽容量利用率高；

3)露空时间短,工件运行平稳,每臂时间约20～i00s；

4)适用于镀层质量要求高.大批量,形状较单一,工艺成熟的电镀轻型机械式环形电镀生产线(俗称吊鱼式)．由于价格便宜、轻型、易维修、产量也高，很有市场.

可持续发展的电镀工业模式，是综合了电镀生产线资源的节约和环境保护、效率提高等多种因素的电镀生产模式。这种模式要求电镀设备厂不仅仅是从电镀工艺和环境保护的角度来制定方案，而且要从合理的能源结构、资源的节省和再利用多方面为可持续发展留有充分的余地，比如，基本上将采用水的无排放技术，也就是所谓的零排放技术，即使有排水系统，也将改变以往只以达到排放标准为目标的排放模式，而要将水资源本身和水中的可回收金属全部加以回收。