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窑炉在线联网检测系统

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窑炉在线联网检测系统

高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号,CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元;控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器,然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。

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山东新泽仪器有限公司http://www.chinacems.com是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。

到底砖瓦厂的烟气在线监测系统测量那几个参数:根据HJ∕T 75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》、HJ∕T 76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》的要求烟气排放连续监测系统由颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、烟气参数测定子系统、数据采集与分析子系统组成。通过直接采样分析和抽取采样方式,测定烟气中污染物浓度,同时测定烟气温度、烟气压力、烟气流速、烟气含氧量,排放量;显示各监测参数的报表。

我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为窑炉数以千计的用户提供佳的产品解决方案。邮箱:sdxzkly@163.com

TK-1000脱硫烟气在线监测仪整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

CEMS烟气连续排放在线监测系统由气体分析装置、烟尘分析装置、温、压、流一体装置和烟尘分析装置温、压、流一体装置四部分共同构成。

整套系统结构简单,动态范围广,实时性强,组网灵活,运行成本低。同时系统采用模块化结构,组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

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电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度,达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差:CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS,CEMS系统误差小于±4%,CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。

预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。

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气体分析装置:

分析仪器采用紫外差分分析仪,该仪器具有湿度交差干扰的修正功能,温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。

利用SO2在紫外区7.3μm(7300nm)附近的紫外吸收量的变化,连续测定烟气中SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的紫外吸收量的变化,连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线形关系。

对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法,比其它等效方法(滤光片等)更符合实际的气体标定。高温取样,高温输气,快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内,为长期可靠运行创造了重要条件。

监测点位置要求:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5)每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7)点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。

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烟尘分析装置:

激光后散射烟尘测试仪,其发射和接收单元安装在烟道同侧,可连续对烟尘含量进行定性和定量的检测,可显示和输出测量值及报警,也可对测量值、报警值和自诊断故障进行存储,随时调用和处理。烟尘测量范围可从0-200mg/m3,到0-l000mg/m3。

CEMS主要检测什么呢?二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、烟尘等三样东西。根据环保要求,二氧化硫(SO2)、烟尘是必测项目,由于绝大部分发电厂没有脱硝装置,所以氮氧化物(NOx)不作要求,但有的地区,为了计算氮氧化物的排污费,也有装氮氧化物装置的。

新泽仪器TK系列烟气在线监测系统的经济性--维护费用低,成本低。 1、由于系统的性和可靠性,使得设备维护降低,减少维护成本。 2、仪器可使用空气进行调零校准,标准气体用量减少。 3、系统不需要稀释气体,仅需要仪表风对探头进行定期吹扫,仪表气用量小。

温、压、流一体装置:

烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。

TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。

安装平台要求:烟气在线监测系统技术方案1) 检修平台一般按400kg/m2等效均布荷载设计,大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。2)钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。3) 平台采用机械性能于A3F的钢材制作。4) 平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符GB 4053.3-83《固定式工业防护栏杆》的要求。5) 平台铺板应采用大于4mm厚的经防滑处理的钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍,考虑雨天,平台不得积水。6) 平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台不得悬挂在梯段上。7) 平台全部采用焊接,焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。8) 平台钢梁应平直,铺板应平整,不得有斜扭、翘曲等缺陷。9) 制成后的平台应涂防锈漆和面漆。10)平台外边缘到烟囱外壁的距离不得小于1200mm。

滤筒是监测工作的必要工具,放于烟道内用于捕尘,需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀,太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚,在采样过程中阻力大,烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄,强度较低,烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。

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烟气连续在线监测系统运用烟气红外采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术,实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型,提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口,可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用,使系统运行方便灵活。

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系统参数说明

测量成分

测量范围

原理

SO2

150~5000PPM可选

紫外光谱

NOX

200~5000PPM可选

紫外光谱

CO (CO2可选)

50~5000PPM可选

NDIR

粉尘

0~不透过率

0~4000mg/ m3

不透过率

O2

0~10~25%

电化学或氧顺磁

温度

0~300℃

电阻法

流量

0~40m/S

皮托管法或热敏法

湿度

0~20%

干湿氧计算法

压力

0~130KPa

压力传感器

零点漂移:2%FS/年(带自动标定)量程漂移:2%FS/年(带自动标定)

线性误差:<1%FS 系统响应时间<60S 多路输出:4~20mA

对大气污染源排放的颗粒物(也称烟尘)、气态污染物(包括二氧化硫、氮氧化物等)进行浓度和排放总量连续监测的装置,被称为“烟气排放连续监测系统”或“烟气连续排放监测系统”。国际上通用称呼CEMS(Continuous Emission Monitoring System)。烟气排放连续监测系统不仅能用于排放达标监控和排污计量使用,同时还可以用于设备(除尘、脱硫、锅炉燃烧工况)运行状态检查、故障诊断等。

在锅炉烟气监测中,应是二氧化硫的测定,因为二氧化硫测定结果的准确与否,可直接反映锅炉所烧的煤种含硫量的高低及脱硫装置的运行情况好坏。

TK-1000CEMS利用气态污染物对特定波段的光具有吸收特性,选择波段在200nm~320nm的紫外光作光源,在此波段内水分子和其它气体几乎没有吸收。入射光被污染物吸收后,经光栅分光,由高灵敏二级管阵列探测器测量吸收光谱,并由此经计算机利用反演算法得到污染物的种类和含量。

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CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机,它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据,并进行实时而有效的控制和处理,对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。

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