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市场上的自动切管机种类越来越多，功能也各有所长，切管车间到底需要什么样的切管机呢？ 我们从操作工人的角度说，他们需要的是一款功能强大，操作更简单的切管机；隆信科技新研发的智能全自动切管机的设计理念是“简单的留给客户，复杂的交给我们。”操作者只需要认识启动和开关按钮，就会使用该机器，普通的操作员均可操作本机器；同时，尾料自动回收无人化处理，更节省人工，自动送料架一次可摆放更多的管材，操作工作只需要注意料架上的管材还够不够切、会操控启动和开磁按钮，其余的切割动作机器自动完成，大幅度地减轻操作工人的劳动强度。 从管材加工企业的角度来说，他们需要的是更高速、更节能的切管机。 传统的全自动切管机对操作工人依赖性强，每切完6米/支的管材就需要人工自动将管材放入料夹，工作效率不高；智能全自动切管机只需操作工人注意料架的上管材数量是否够切，其余的过程自动搞定，可实现阶段性无人化生产，2-3人可同时操作5-10台机，它切割，为企业节约生产成本；传统的全自动切管机可以多支切割，但是单次切割耗时较长；智能全自动切管机为单支切，但是切割速度较快；如某些中小管材一次可同时切6支，但是耗时约40秒/刀左右；智能全自动切割设备切割速度为5秒/刀，切6支耗时约30秒，相比而言，新型智能全自动切割设备效率更高，为企业节省更多生产成本。 后智能全自动切管机切割精度高，废料少，节省材料成本：目前传统的切割设备切割精度大约±0.15mm,智能全自动切管机切割精度可达±0.05mm.切口不变形无毛刺，废料少，更能节省材料成本。 这样集众多优点于一身的切管机，当然是广大管材加工行业切管车间需要的切管机了！  气瓶充灌时的安全要求有哪些？ 答：（１）气瓶充灌前，应有专人对气瓶进行检查，如发现有下 列情况之一的应行妥善处理，否则严禁充装： ① 钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的； ② 改装不符合规定或用户自行改装的； ③ 附件不全、损坏或不符合规定的； ④ 瓶内无剩余压力的； ⑤ 超过检验期限的； ⑥ 经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的； ⑦ 氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的； ⑧ 易燃气体气瓶的充装，事先未经置换和抽真空的。 （２）气瓶充灌时应控制流速，不能过快，否则会引起气瓶过 热，压力剧增，造成危险。 （３）充灌场地应有安全防护设施或装备。 （４）液化气充装不得过量，按规定留出气化空间；严 禁从液化气槽车直接向气瓶灌装；充装后应逐只检查，发现有 泄漏或其他异常现象，应及时妥善处理。 氧气瓶阀由哪部分组成？ 答：氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。国产的氧气阀 门构造分为２种：一种是活瓣式，另一种是隔膜式。隔膜式阀门气 密性好，但容易损坏，使用寿命短。因此目前多采用活瓣式阀门， 活瓣式瓶阀主要由阀体、密封垫圈、手轮、压紧螺母、阀杆、 活瓣式氧气瓶阀 开关片、活门及安全装置 等组成。除手轮、开关片、 密封垫圈外，其余都是由 黄铜或青铜压制和机加工 而成的。为使瓶口和瓶阀 紧密结合，将阀体和氧气 瓶口结合的一端，加工成 锥形管螺纹，以旋入气瓶 口内；阀体的出气口处加 工成定型螺纹，用以连接 减压器。阀体的出气口背 面，设有安全装置。 使用氧气时，将手轮 逆时针方向旋转，是开启氧气阀门。旋转手轮时，阀杆也随之转 动，再通过开关片使活门一起转动，造成活门向上或向下移动。活 门向上移动，气门开启，瓶内的氧气从出气口喷出。活门向下压紧 时，由于活门内嵌有用尼龙材料制成的气门垫，因此可以使活门密 闭。瓶阀活门上下移动的范围为１５～３ｍｍ。