液压剪板机油缸，自动剪切机构技术参数指导经营

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2018年9月2日

液压龙门剪钢筋剪切机设备剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接；在剪切油缸杆的推动下，使滑块焊合件完成下行；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。

一、龙门液压剪切机的特点：液压传动，低噪音，功能，生产，结构设计，可靠；采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间；该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；

龙门式剪切机是一种适用于重型废钢剪切加工的设备，我公司研发设计的龙门剪吨位在200-1800吨常规机型剪切料口宽度在600-2000mm适用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、汽车、金属压块等废钢破碎设备很难处理的重废及缠绕性物料的破碎加工，该系列设备因为采用还未用过的电液控制、充分让型油缸其工作效率根据型号可达到3-6次/min。该机的应用解决了较大类型重废炉料的破碎再生难题，被主要应用于轧钢厂、冶金厂、废钢处理循环利用单位是一种冶金炉料处理及型材剪切的有效设备。

整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能。剪切缸采用球铰连接，了油缸的性和寿命，了前板导向装置，了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的设备之一。

在起重机或抓斗的帮助下将大概积废钢送入剪切机的装料箱。我们的箱内衬有特殊的镀层，这是一种耐磨衬板。再然后用左翼和右翼压缩高容量的废料，形成小块。之后推动器将废料向前到剪切器的喉部，在那里它被并切割成较小的部分。这种高密度和较少体积的废钢，从而了运输和冶炼的成本，并有助于加速炼炉速度，该机器是分全自动和PLC控制两种。

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