出售二手生物发酵罐，二手食品发酵罐，二手啤酒发酵罐，二手外盘管发酵罐

发酵罐发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的，如果在发酵时夹杂有其他微生物，可引起下列的后果： 1）产生菌和杂菌同时在培养基中生长，结果使生产菌丧失了生产能力；杂菌的生长速度有时会比产生菌生长得更快，结果使发酵罐中以杂菌为主了（尤其是在连续发酵过程中） 2）杂菌会污染终产品，如生产单细胞蛋白质时，从发酵液中分离出的细胞夹杂有杂菌； 3）杂菌本身和其所产生的物质，都可以使产物提取难度加大； 4）杂菌降解所需要的产物。

发酵罐操作简便自动化设计 发酵罐的顶盖是打开的，这个顶盖就像气缸的活塞一样，它可以从罐里吊出来，转到一侧使其处在罐的外边，然后罐就可以作为一种开放式的发酵容器了，如果需要的话。一根绳索和棘轮能使顶盖升高、降低和转动。发酵罐罐壁和顶盖的密封方式是有性的：其关键是顶盖的外圈是一个黑色的食品级可膨胀的胶管，就像个大自行车胎；放了气时顶盖可以自由地在罐里升高或降低，而充气后，胶管就把罐壁给封住了，准确地固定住了顶盖，这样就可以根据罐里液体的液位高低调整罐顶上下了。

发酵是人类较早接触的一种生物化学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于多级发酵罐机理以及过程控制的研究，还在继续。在大型的生物，食品等工业生产中离不开多级发酵罐。 发酵罐是一种在化工生产中实现化学反应中的的主要设备，



型和细胞型两种搅拌方式可选。光照强度可按照百分比任意调节，与软件配合使用，可以模拟各种光照方式，如昼夜交替等。 发酵罐氧化还原测定系统，用以测定氧化还原电位，外部模拟蠕动泵，提供可变速率进料，葡萄糖等分析仪，尾气分析仪，压力测定、控制系统 单罐可采用生物过程控制器辅以发酵软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程。 发酵罐维护保养 1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

发酵罐比照一般的不锈钢罐，这种罐的好处主要有两个：一是罐顶可以根据溶液的容量加以调整并可以密封，由此解决了困扰我们的半罐酒可能带来的氧化问题和繁杂的管理；二是一罐多用，既可以用于发酵红葡萄酒、也可以用于储存原酒、还可以作为发酵罐的辅助罐，这个特性适宜各种规模的酒厂，尤其对中小型厂子有特殊意义，其性在于它的“可变”和“多功能”。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、、精线化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。发酵罐罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。 8、在各操作过程中，保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。 9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。



1.接种：接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。 （1）火焰接种法：在接种口用酒精火圈消毒，然后打开接种口盖，迅速将接种液倒入罐内，在把盖拧紧。 （2）差压法：在灭菌前放入垫片，接种时把接种口盖打开，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差，将种液引入罐内，拧紧盖子。

发酵罐精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换，建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠过滤器的性能。清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面，配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。发酵罐液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。发酵罐具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等并备有通讯接口，可以与上位机连接。发酵罐在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；每只罐可使用，发酵工艺参数可控制；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；接种方式多样可靠；外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。

据了解，实验发酵罐是用来进行微生物发酵的装置，它可通过优化微生物的发酵条件来提高发酵效率。根据所培养微生物的好氧和厌氧性，实验发酵罐可分为好氧型与厌氧型。 发酵罐发酵工程技术成为食品添加剂生产方法，目前采用发酵工程技术生产的食品添加剂及功能性食品配料有望成为食品工业新的增长点。采用微生物发酵和酶法生产的食品添加剂及配料，又称生物食品添加剂及配料。



发酵罐发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的，如果在发酵时夹杂有其他微生物，可引起下列的后果： 1）产生菌和杂菌同时在培养基中生长，结果使生产菌丧失了生产能力；杂菌的生长速度有时会比产生菌生长得更快，结果使发酵罐中以杂菌为主了（尤其是在连续发酵过程中） 2）杂菌会污染终产品，如生产单细胞蛋白质时，从发酵液中分离出的细胞夹杂有杂菌； 3）杂菌本身和其所产生的物质，都可以使产物提取难度加大； 4）杂菌降解所需要的产物。

发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的，我们在发酵罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹板，可通过入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。

　一般而言，实验发酵罐具有良好的液体混和能力、传热速率，并具有可靠的检测及控制仪表。在原理上，实验发酵罐主要是利用空气喷嘴喷出高速的空气，而空气则以气泡的形式分散于液体中，在通气的一侧，液体的平均密度下降，而在不通气的一侧，液体的密度则较大，这就产生了与通气侧的液体密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。 实验发酵罐的主要作用是使气体在液相中很好发地分散开来，使物料混合更均匀，让不均匀的另一液均匀悬浮或充分乳化;使固体颗粒能够在液相中均匀悬浮，此外，还有强化传热，强化相间的传质作用。



对这类发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力；有冷却设备;罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。 用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。， 2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度探头是否已插入槽中，否则会烧坏加热电路。 3、发酵过程中一定要保持工作台的清洁，用过的培养瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。 4、 对罐体安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。， 2.开启发酵罐搅拌电机，转速至200rpm，使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时，即可停止搅拌。然后待温度升至121℃（罐压在0.1——0.12Mpa）时即可计时开始。 3.当计时开始后，发酵时间一般为20-30分钟。在此时间内应温度不低于120℃。同时可进行空气过滤器及空气管道的灭菌。 4.空气过滤器及空气管道的灭菌：稍开过滤器的排水阀门，及空气管道的隔膜阀，空气管道的蒸汽灭菌。， 2、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。 3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。 4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。 5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。 6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。