技术指标:(注:耐化学试剂为底,面复合层)
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色 白色、漆膜平整 抗冲击力公斤/厘米 50
粘度(涂-4粘度计)秒 >30 附着力(划圈法)级 1
干燥时间:表干(h) <2 柔韧性(mm) 1
实干(h) 24 耐3%盐水 72h 无变化
耐10%酸、碱、盐 72h 无变化 耐油 72h 无变化
通过有机过氧化物固化法(低温-高温)或光固化法便能进行固化,被广泛应用于以下领域:耐腐蚀FRP制品,如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等;防腐蚀工程,如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪;高强度FRP,例如拉挤玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇;重防腐玻璃鳞片涂料;其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。
环氧陶瓷是一种新型的防腐材料,综合了环氧树脂高粘结力和石英砂高强度、高耐磨性的优点,形成了的防腐层,原料来源广泛,价格便宜,在经济、生态、能源、效果四方面都很受社会欢迎,使用规模的前景不断扩大。
环氧陶瓷是由环氧树脂和大量(重量比50%以上)石英粉构成的防腐涂装。涂层硬度高,光滑耐磨,但具有一定的任性,是机械强度高、粘接力大、防腐性能优良的配管衬里材料。
环氧白陶瓷是一种防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。
生产过程采用常温涂装,自然固化,施工简单,可手工或机械施工。
(1)涂装前应对基铁表面处理Sa2.5级,施工中严禁带入水分、灰尘、油污,涂装质量。
(2)涂料配比为甲组份(基材)、乙组份(固化剂)=9kg涂料:1kg固化剂(或按我厂通知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法是打开甲部分的大口,将乙部分放入甲部分,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(4)该材料要求配合使用,配合后的涂料在6小时内用完。未完成的材料密封保存。
(5)雨天或相对湿度超过75%时,应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多次涂装。
(6)产品应保管在阴凉干燥的地方,防止阳光直接照射,隔绝火源,远离热源。
TPEP防腐钢管优势:
1、TPEP钢管较贵但糙率低,在相同流量下所需TPEP钢管比球墨铸铁管口径小。如本工程球墨铸铁管口径需DN1200mm,每米2200元;TPEP钢管只需DN1000mm就行,每米1920元。这样用TPEP钢管反而比球墨铸铁管投资省。
2、TPEP钢管不同于一般钢管,它已作了内外防腐,且防腐对饮用水无任何危害。
3、TPEP钢管抗水锤能力比球墨铸铁管强。
4、两种管材对基础的要求基本相同。
5、在施工方面TPEP钢管是焊接,技术要求较高,施工进度慢些;球墨铸铁管是插接,技术要求一般,施工进度快些,但需设支墩较多。
6、相同工况下,TPEP钢管管径比球墨铸铁管降低一个尺寸,相应管道沟土石方挖量、临时占地、管件尺寸、占青都相应减少。经综合考虑性价比和施工难易程度,本次供水单元输水管径>DN800管材选用TPEP钢管(外3PE内熔结环氧钢管);
环氧树脂系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中,前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。
环氧树脂防腐钢管的防腐蚀工程技术是环氧树脂防腐钢管不受腐蚀的一项措施,他直接影响到工程的结构和房屋防腐的使用寿命。
化工用环氧富锌防腐钢管厂家货场堆放标准过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、防腐管的成品率至关重要。
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
工业用重防腐内外涂塑钢管为改性环氧树脂内外涂履管道,具有优良的综合性能。特别是涂层具有很强的耐腐蚀性能和耐化学稳定性,使用温度可以达到-30℃—100℃。
产品用途与特点:
该产品是由环氧树脂,有机溶剂,厚浆助剂,锌粉等成分组成的高固体份涂料,为双组分产品。防腐蚀性能,机械性能好,附着力强,具有导电性和阴极保护作用。可用作车间预涂底漆,其膜厚在15~25μm时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为防锈底漆使用,适用于桥梁,船舶,海上石油钻井平台,港湾设备及各种钢铁结构的底漆。