永登县聚合物高强修补砂浆报价
-
面议
使用方法
对厢式梁及轨道板表面的缺陷进行清理。剔除剥落、疏松、蜂窝和腐蚀等劣化混凝土并用清水冲洗干净;
加水搅拌。加水量为13%~15%(重量比),并用机械搅拌(慢速搅拌)3~5分钟。
涂刷界面剂。在修补面涂刷一层界面剂(乳液状)。将界面剂用刷子横刷各刷一遍,一般每公斤界面剂刷3~5平方米。
界面剂涂刷后立即用抹刀将搅拌好的修补砂浆用力压抹在修补面上。一般修补层厚度不超过30mm,每次压抹以不超过10mm为宜,待该表面层干燥后在进行上面一层的施工。也可根据客户要求配制高强聚合物自流平砂浆。
修补完成后对的砂浆表面实施阴湿养护7天(参照混凝土养护制度),然后转为干养21天,即可达到设计强度。
注意事项
聚合物砂浆随拌随用。在低温环境下施工,可结合有关砂浆的冬季施工做法施工。
阴凉干燥处保存。
包装运输
1、包装:牛皮纸塑膜袋,包装规格为50KG±1KG/袋。
储存:储存在干燥通风处,避免日晒,注意防潮、防水,储存期6个月。
施工方法
基层处理:基层表面应平整、粗糙、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷YJ-302混凝土界面处理剂。
挂网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
材料配制:各组分质量比为:A:B:C=1:3:25,按质量比将材料将A、B组分按比例先搅拌均匀,再将C组分倒入拌好的AB中搅拌成砂浆即可涂抹或喷涂施工,配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液=3:1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔不应小于。分层施工时,留缝位置应互相错开。
高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10,待层指触干时方可进行下层施工。
养护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
五、包装及贮存
聚合物砂浆甲组分采用复合牛皮纸袋包装,50kg/袋,乙组份采用塑料桶包装,20kg/桶。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
★适用范围
1、混凝土构筑物加固抹灰。
2、具有渗透性,可用于不锈钢绞线网加固。
3、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞露筋等缺陷处理。
高强聚合物修补砂浆产品特点:
1、具有很好的高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能,对各种材料都有很好的粘合力。
2、抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;
3、有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,绿色环保。
4、施工步骤简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性,新型灰浆解决了以往有机材料在加固应用中耐高温耐老化的问题,质量得到提高。
5、材质同以往的混凝土类似,使用附着力 的渗透性聚合砂浆,提高界面的附着力及施工性。
6、 使用耐久性优于以往混凝土的渗透性聚合灰浆,在恶劣的条件下也可使用。
高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10,待层指触干时方可进行下层施工。
养护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。
五、包装及贮存
聚合物砂浆甲组分采用复合牛皮纸袋包装,50kg/袋,乙组份采用塑料桶包装,20kg/桶。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
★使用方法
1、按照水灰比1:4-5的比例加水搅拌。
2、取一只干净桶,加入定量的水,边倒边搅拌,用低转速(每分钟1000转以下)电动搅拌棒搅拌约3-5分钟,静置2-3分钟后再次搅拌即可使用。
3、根据具体施工要求进行抹灰或修补即可。
4、每次配料宜在2小时内完成。
5、环境温度过于35℃,应设遮阳设备,以免材料直接在阳光下暴晒失水。