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机制砂除粉机的在水泥行业的不同理解

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机制砂除粉机的选型,机制砂由于原料的材质不一样和生产工艺的不同,砂中的粉含量也是不一样的(12%~25%),依据国家机制砂的标准8%(200目的含量),在有的重大工程中如高铁和高速公路都要求5%,这就给机制砂除粉提出了更高的要求。除粉机也叫选粉机在水泥生产中用得比较多,但生产水泥和机制砂除粉是两个不同的要求正好相反,生产水泥是要求细粉中粗粉的的含量,正常200目要求1%以下,而机制砂要求的是砂子中的细粉含量不能超过8%,目的要求不一样,除粉机的结构和选型也是不一样的,水泥行业正常料气比(即物料与风量的比例就是三公斤物料一立方风量)是3:1,而砂石行正常是2.5:1。除粉机的选型就是将需要的风量除以60就是除粉机的型号(国际标准),也就是说除粉机的型号是表示该设备的每分钟的通风量,选的物料细度要求不一样选粉机转子的切割粒径是不一样的,另由于砂子不但粒径比较粗,大的能有4.75毫米,而且含水分相对较高大的有4%,主要是前期破碎时加水抑制扬尘和雨天造成的,这就很容易堵塞中空轴下不了料而停机,尤其大产量的更为明显,目前市场竟争激厉,很多企业以小充大,市场上为什么好多除粉机存在以下三个现象:一,设备磨损厉害;二,达不到设定的处理能力;三,除粉性能不能达到技术要求。这个现象全是因为有些不诚信企业是抢订单,后主机以小充大,而风机和电机不变,使除粉机悬浮空间小,循环浓度高除粉效率低,由于悬浮空间缩小了而风量没有变使除粉机内即使做了耐磨处理由于风速度过高将设备磨损了,为了降成本不做耐磨处理就更不用说了。

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