天津节能密闭式冷却塔价格,蒸发式空冷器
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防冻措施
1、冬季基本不用的场合防冻措施
如果在冬季密闭式冷却塔不需要运行,停机时,须将喷淋水和内部循环水排空。荏原公司的CXW系列冷却塔在换热器的设计上采用立体倾斜式结构,确保了流水畅通和排空干净。换热器顶部设有气阀结构,必要时可以通入压缩空气辅助排空。
2、部分时间段运行的场合防冻问题
密闭式冷却塔的防冻有两部分:喷淋水系统和内部循环水系统(软化水)。
喷淋水系统的防冻问题通常在积水盘内增加电加热器,一般在喷淋水低于5℃时开启,8℃以上停掉。温度探头将信号传递至控制柜,自动控制电加热器的启停。电加热器的功率选择依据循环水量和外界气温确定。
内部循环水系统的防冻可以加乙二醇溶液或者增加电加热设备。乙二醇溶液的配方可以咨询我公司。
对于较大的冷却系统场合,可以考虑挖水池将喷淋水入其内,能够节约因电加热运行的耗电费用,还可以在水池内投放药品,改善喷淋水的水质。
3、常年运行的场合防冻问题
常年运行的密闭式冷却塔,如果配有电控系统,可能会因主系统的负荷变化带来冷却塔台数运行的变化,所以也需要考虑防冻的问题。
随着科学技术的不断发展,密闭式冷却塔必然会迎来更大的发展和应用空间。
密闭式冷却塔的工作原理:自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有 定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔,在雾化器的旋流喷射作用下,被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射,喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋 转,致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转,将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的 雾化水流流速很快,并具有夹带、卷吸作用,使雾化器周围产生定负压,加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速,同时带动底部空气向上 流动,致使冷、干 空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右),雾化水流的颗粒得到了进步细化,直径可降至0.01mm,气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安 装在塔顶的收水器上,水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内,空气和水中的热量经由收水器排出塔外。
由以上工作过程可见,循环冷却水在冷却塔内有上升、悬浮、下降三个过程。同时冷却也有顺流冷却与逆流冷却两个过程,因此与冷、干空气接触时间更长、 更充分,带走的热量更多。同时,由于取消填料,空气阻力现象不存在,降低了带动风机旋转的电机的功率,达到了降低运转费用和提高进出水温差的果。另外, 雾化后水与空气的接触面积远远超过填料式冷却塔水与空气的接触面积。基于这几点,雾化式冷却塔热交换率更高,电机功率风扇型号选用更小,节能果更明显。
密闭式冷却塔,也叫闭式冷却塔,或称封闭式冷却塔,简称闭塔。它源于蒸发冷却器,而实际上就是一种界于水冷器与空冷器之间的热交换器,所以还有家称之为“蒸发空冷器”。现在这类冷却设备的形式较多,其共同的特征主要是由喷淋水蒸发的潜热和喷淋水与空气的显热交换组成的。
密闭式冷却塔,是现在非常流行的一种冷却设备,属于高新科学技术产品,有着非常高的冷却除废热效率,也有较长的使用寿命,操作、安装方式都非常便利,深受许多买家的欢迎和热爱。的安装,并不是说何处都可以安装,安装在正确的位置,能够提高冷却塔的使用效率,也能避免掉许多的麻烦。
密闭式冷却塔特点:
1、结构紧凑:逆流塔相比横流的形式,产品结构更紧凑,有更多的盘管散热面积布置,更适用于温差较小的冷却项目。
2、整体系统:因冷却塔占地面较小,加上循环水泵后,可做成一体机,方便移动。
3、使用范围:由于塔体紧凑,可放置车间里,因此中频电源冷却,机械水套的冷却比较适用;对温差较小的项目特别适用,如水源热泵机组群的冷却。
闭式冷却塔容量的控制
1.对于多台运行闭式冷却塔(蒸发冷),可变化塔的运行台数;
2.对于多台风机的闭式冷却塔,可变化风机运行台数;
3.改变风机的运行转速或变频控制;
4.变化喷淋水量。
随着闭式冷却塔(蒸发冷)的运行,部分水的蒸发,水中的矿物质和其它的杂质遗留下来积聚在水槽里,因此定期检查水质,定期排污清洗,这样能较好的控制水质和防止结垢。水槽的清洗一般建议夏天每周1次,冬天二周1次;
注意
1、当长期不用设备时,请将喷淋槽中的水排放干净,同时将喷淋泵泵体内的水排放干净。
2、当长期不用设备时,请将不锈钢水箱中的水排放干净,同时将主循环水泵泵体内的水排放干净。
3、考虑所加化学物质是否对中频电源及连接管道有兼容。
可以说闭式冷却塔在我们日常生活中随处都能见到,它在很多行业也都有着运用,那么闭式冷却塔具体能够用在哪些方面呢?
闭式冷却塔有两种运作方式,一种是风冷式,另外一种是风冷式和喷淋的结合,这两种方式的转换由电控系统依据负荷规定全自动开展,保持节能减排。通常情况下,凭着一系列的优势,闭式冷却塔能够做为感应加热和金属冶炼设备的冷却设备,例如高、中频淬火设备、中频电源和电炉、磁感应透热炉、保温炉等。