龙门式废铁剪切机-400型龙门剪切机生产加工工艺

江西400型龙门剪切机生产加工工艺　　液压龙门剪切机主机采用全钢板焊接，无变形及撕裂的问题。设备在工作时无需水泥基础固定，可随时更换工作场地。进行剪切工作上刀板与动力主油缸无任何运动关节，无任何运动连接，不会损坏。采用高强度淬火导轨，并设有自动润滑系统。进行维护、修理时更加便捷。整机液压系统采用电磁溢流阀用以控制卸荷起动及系统安全，使操作更方便、维护无烦恼。双输出氮气回程器，使上刀板完成剪切快速复位。四刃口矩形刀片，翻转使用四次后，可重磨再次使用，降低生产成本。


废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速常用规格为500吨/6000（6米送料台），800吨/6000（6米送料台），1000吨/6000（6米送料台）
龙门液压剪切机的特点：液压传动，低噪音，功能，生产，优化结构设计，稳定可靠；采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有方便的操作空间；该系列压床的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制；可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和延时要求；压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整；低油泵排量，低电机功率，节电，节能；集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重；可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置
废钢剪切机在原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速
在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作；剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上；滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀（定刀）。


　 液压龙门剪切机剪切能力强、占地面积小、可移动性好、易操作、免维护、一机多用既可加工板材又可剪切棒料。产品广泛应用于有色金属加业、钢铁行业、钢结构行业、建材行业、船舶行业、汽车行业、废钢铁回收等金属剪切行业。具有体积小、重量轻、惯性小、噪音低、动作平稳、操作方便、灵活、剪切面大、剪切口调整方便等优点，操作使用安全，易于实现过载保护。
在工作原理上通过液压泵提供压力驱动液压缸形成杠杆压力，通过预压锁紧后通过主压力缸作用在动刀和定刀的剪切压力下实现截断作业液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护