3.1 结构原理
H型钢的焊接应做到焊缝连续,美观大方,焊接工艺合理,LMA型龙门式焊接机采用45°船形位置埋弧焊的措施,圆满地解决了焊接方面的诸多问题。
本机主要由龙门架、焊臂和拖板、焊枪机械跟踪装置、焊剂处理系统、电控系统以及埋弧焊电源等组成。龙门架主要起支持各部分并带动各部分以焊接速度行走的作用,其下部为两个行走梁,由两台交流电机经减速器带动龙门架在钢轨上行走。龙门架的行走速度可调,可通过变频器调整为所需焊接速度,另外它还具有快速返程的功能。行走梁端有两对导向轮紧靠钢轨侧面,行走平稳,操作平台设于托料架中间。焊臂及拖板安装龙门架上,拖板上装有多组靠轮紧靠在上下、左右移动的导轨上。通过蜗轮蜗杆减速器——齿轮齿条副,可手调拖板左、右移动,通过电机——蜗轮蜗杆减速器——齿轮齿条副,可带动焊臂上、下移动。焊枪机械跟踪装置安装在焊臂的下部,送丝机构安装在焊枪机械跟踪装置上,焊嘴始终对准焊缝并与焊缝保持一定的间隙。一对导轮紧靠工件的焊缝两侧,当焊缝左右弯曲时,导向轮上部十字滑板经弹簧的弹性作用作左、右方向的调整;当焊缝上下弯曲时,导向轮带动十字滑板作上、下方向的调整;整个焊枪机械跟踪装置能够微转调整;另外还设有焊枪手动左、右微调机构。焊剂处理系统由焊剂斗、焊剂回收机等组成,焊剂斗与焊剂回收筒分别装于两焊臂上,两台焊剂回收机放在龙门架的平台上;焊剂由焊剂斗经阀门流到待焊的焊缝上,焊嘴紧跟其后进行焊接,焊剂回收管在焊嘴后部回收剩余焊剂入筒,经筛网筛选后,再经阀门进入焊剂斗,灰尘吸入焊剂回收机内,大块的焊剂留在回收筒内。电器控制系统由一个电控箱和两个操作盒组成,控制箱装于龙门架下行走梁上,两个操作盒安装在龙门架中部,利用它们实现龙门架的所有动作。
LMA型龙门式焊接机技术参数:
l H型钢高度 200—1500 mm
l 翼板宽度 200—800 mm
l 翼板厚度 6—40 mm
l 腹板厚度 6—32 mm
l 龙门架轨距 4000 mm
l 轨道长度 18000 mm
l 焊接速度 0.15—1 M/min(根据焊接工艺定)
l 返程速度 3 M/min
l 焊臂升降行程 700 mm
l 焊接方式 船型焊
l 焊接电源: ZX5-1000埋弧焊电源×2台
3.3供货范围及组成单元
a.门架总成: 上平台,行走梁,立柱等。
b. 焊臂和拖板: 焊臂,拖板等。
c. 焊枪机械跟踪装置: 导弧架,送丝机构,十字滑板等。
d. 焊剂处理系统: 焊剂回收机×2,焊剂斗,焊剂回收筒,输送、回收管等
e. 电气控制总成: 电控箱,控制盒,变频器等。
f. 焊接电源: 成都振中ZX5-1000埋弧焊电源×2台.
g. 备品备件:导电嘴每台4只,保险丝每台5A、1A各3只,按钮每台2只,熔芯10A每台2只。
3.4技术文件
a.整机说明书(含电器原理图、气路图等)
b.变频器说明书、焊剂回收说明书、埋弧焊机说明书
c.合格证
d.发货清单
e.整机基础及用户自制品等
3.5用户制作部分
a.用户自备24kg/m导轨,导轨底座,挂线支架等(供方提供图纸)。
b.地基(供方提供图纸)。
本公司生产全自动钢结构生产线的设备组成:CNC-CG-4000A数控切割机Z18型H型钢组立机900翻转支架悬臂式埋弧焊机移动式1800液压翻转支架YGJ15型移钢机 60O液压翻转支架HYJ-800型H型钢翼缘矫正机 抛丸机