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SMT FPC连接器是使用柔性电路板上的孔洞和金属化区域,通过金属插脚或端子与PCB板连接,具有占用空间小、重量轻、易于组装等优点。DIP FPC连接器则是将柔性电路板和PCB板通过端子或金属套筒进行连接,具有更高的连接可靠性。

FPC排线固定

将 FPC排线金手指与印制板镀金盘对位固定电烙铁温度符合机型工艺文件的要求(一般要求为 330±20℃),不得擅自更改烙铁温度,接地电阻≤5 欧姆。

1. 焊接时烙铁头不可碰到周围元器件,不可造成周边元器件短路、移位等不合格现象;

2. 焊接完成后,进行自检焊接效果后放可流入下道工位;

3. 使用电烙铁前在高温海绵上加适量的水。水份量的要求:将高温海绵对半折,无水份滴落;

4. 清洗烙铁头上的残锡时,在带水的海绵上擦拭,不得搞锡、甩锡;

5. 上班前清洗擦拭用的高温海绵,并清理残锡将锡渣倒至规定的地方。

FPC连接器绝缘薄膜材料有许多种类,但是为常用的是聚酷亚胺和聚酯材料目前在美国所有柔性电路制造商中接近80%使用聚酰亚胺薄膜材料,另外约20%采用了聚酯薄膜材料。聚酰亚胺材料具有非易燃性,几何尺寸稳定,具有较高的抗扯强度,并且具有承受焊接温度的能力。

对于FPC排线产品,通过严格的品质控制来其质量和可靠性。主要有以下几个方面的控制点:

外观检验:检查FPC排线的外观是否符合要求,如是否有损伤、变形、划痕等。

电性能测试:检测FPC的导电性能和电学参数是否达到规定的标准。

热老化试验:通过模拟实际使用环境中的温度和湿度等因素,测试FPC板的质量变化。

弯曲寿命试验:测试FPC在弯曲过程中能够承受的次数和角度范围等参数。

可靠性试验:通过模拟不同环境条件下的使用情况,测试FPC排线的稳定性和可靠性。

连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。例如,球场上点灯用的连接器和硬盘驱动器的连接器,以及点燃火箭的连接器是大不相同的。但是无论什么样的连接器,都要电流顺畅连续和可靠地流通。 就泛指而言,连接器所接通的不仅于电流,在光电子技术迅猛发展的今天,光纤系统中,传递信号的载体是光,玻璃和塑料代替了普通电路中的导线,但是光信号通路中也使用连接器,它们的作用与电路连接器相同。

使用FPC连接器的手机、平板等数码通讯类产品在出厂前需要对各个组件进行性能测试,大电流弹片微针模组能在测试中提供稳定可靠的解决方案。弹片微针模组在小pitch领域的可取值范围大,小到0.15mm,大到0.4mm往上都能轻松应对,在复杂的测试环境下也能保持性能稳定,表现。这款弹片微针模组不同的头型应用也不同,例如,锯齿型弹片可以用于公座测试,尖头型弹片可以用于母座测试,针对FPC连接器不同的特点给出不同的应对方法,具有更好地导通功能。

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