浙江研磨，清洗、车间废水回用设备-凯雄环保

阳极废水废水处理及回用工程设计方案

凯雄环保有限公司

2017年11月

1 总论

1.1项目背景

公司主要生产铝阳极氧化产品的企业，在生产过程中有一定量的废水产生，此废水中含有酸、水溶性有机染料、磷等，因此这类废水如不经处理直接排放，会对周围水环境造成严重的污染，因此对该股废水部分进行深度处理后回用至车间，既可以有效地利用和节约有限的水资源，又具有明显地社会效益、环境效益和经济效益。

为此，我公司接受贵企业的委托，进行废水处理回用工程的方案设计，并估算了工程投资和运行成本，供企业决策者决策参考。

1.2设计原则

（1）工艺设计充分考虑废水水量、水质的复杂性、多变性，选用技术可靠、工艺成熟稳妥、处理、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺。

（2）根据贵公司高起点，高标准的要求，加强自动控制，提高污水处理设施的现代化，降低劳动强度，确保系统稳定运行。

（3）充分考虑污水处理设施污泥的排放，力求在处理工艺中减少污泥的产生。

1.3设计范围

本设计包括污水处理站内的工业污水处理工艺、土建、电气、自控的设计；污水处理站的外的污水、外排管、电缆、自来水管及厂区内生活污水处理等不在本方案设计范围内。

1.4设计依据

采用的主要设计规范和标准

（1）业主单位提供的有关水质、水量等设计基础资料；

（2）《人民共和国环境保护法》；

（3）《人民共和国水法》；

（4）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（5）《污水再生利用工程设计规范》（GB50335-2002）；

（6）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；

（7）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；

（8）《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）

（9）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；

（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；

（11）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

（12）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）；

（13）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）；

（14）《建筑防火设计规范》（GB50016-2006）；

（15）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86）；

（16）《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-97）；

（17）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236）；（18）《电镀废水治理设计规范》（GBJ136-90）；

（19）《供电系统设计规范》（GB50052-95）。

2 废水来源、废水特点

2.1废水来源

阳极氧化工艺流程：

原材料→脱脂→水洗→浸蚀（或化学抛光、电化学抛光）→水洗→阳极氧化→水洗→着色→水洗→封闭→水洗→干燥→成品

阳极氧化废水的来源：（1）前处理废水：原材料的清洗水；（2）各工序产生的清洗废水；刷洗极板洗水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑冒滴漏的各种槽液和排水；（3）废槽液。