环氧煤沥青防腐涂料现货供应管道污水池耐腐蚀

本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。二、适用范围
　　主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
　　三、产品特点
　　1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
　　2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。环氧煤沥青防腐钢管产品简介
　　四、技术指标
环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150内使用，加注W）和标准型（在100内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。环氧煤沥青防腐钢管产品简介

环氧煤沥青漆具有粘结力强、缩短率小、安稳性好、强度高、耐性好、化学安稳功用好等长处。煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有一定的抵挡作用。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

产品组成：该产品是厚浆型黑色粘稠液体，以树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。
主要特性：①漆膜一次成膜厚、施工道数少；②优良的附着力、耐冲击性、耐水性；③高防锈性和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
产品用途：
①适用于水下、地下及不被阳光暴晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面，可作长效防腐防水保护涂层，如船底、压载水仓、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、石油化工工程、混凝土基础、矿山设备、港口码头、矿井钢铁支架、酸槽、输油输水管、自来水管道、工矿企业冷却水管道等；
②适用于埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品。

环氧煤沥青漆适用于部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。环氧煤沥青漆用于埋地管道有哪些优点？
环氧煤沥青漆应用于埋地环境具有以下优点：
1、环境适应性强。能长期经受干湿交替、阴暗潮湿及浸水等恶劣环境。
2、漆膜物流性能好。涂膜具有优良的的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。
3、防腐层性能稳定，使用寿命长，通过是玻璃丝布配合使用，可以达到城市自来水管道外壁的防腐年限要求。亦可以单使用。
4、环氧煤沥青漆涂层造价较低廉，在相同除锈条件下综合造价低于所有防腐材料，其技术经济综合性能好，适用场合具有竞争优势;
5、固体含量高，可制成厚涂层，一次干膜厚度大于100μm;
6、优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;
7、环氧煤沥青漆是目前成熟的埋地管道防腐涂料。经过20余年的经验积累，制订了一套从设计到施工的技术标准，技术成熟可靠。
8、配套性能好。可与各类车间底漆配套，对未经充分除锈的表面具有良好的润湿性，施工方便。
9、施工性能良好。环氧煤沥青漆涂层自然固化，无需加热设备，可以机械化、半机械化或手工施工。施工简便灵活的特点，特别适合于城市管网的零散管线防腐和补口、补伤，异型管件和非标准结构件防腐。
环氧煤沥青漆在室内、地下、水下等都有的表现，在海上钻井平台、船运压载舱、污水容器管道内壁、矿井井下、冷却塔内壁、隧道、地下仓库、地下管道等环境中久经考验，表现不俗，这种长效涂料是我国用途较为广泛的一种防腐材料。

环氧煤沥青（成分:沥青质和树脂)涂料的厂家，他们的生产流程相对来讲会更加的复杂，他们所采用的生产工艺可以生产出来的产品质量方面更加有保障，而且我们也可以感觉到这些产品相对来说还是可以让我们感觉到比较优势的，充分的感觉到这些产品，他们给我们带来的优势是比较明显的，让我们知道这些产品的作用。环氧沥青漆载前道漆膜表面应无油污、水份、灰尘等。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时漆膜不固化，不宜涂装。

环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。防腐涂料中双组份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。 防腐涂料耐久性能相当好，特别是耐黄变性，但是在对于高湿度和高温环境下，失光较快。 低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致（使产生，促成）面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题防腐涂料在干燥（缺乏水分）环境下，可以耐受的高温达120ºC ，但是会有些许老化黄变。

环氧煤沥青（成分:沥青质和树脂)漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁)、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂(性状：透明，无色的液体)等，经工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工（化学工业）厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。

环氧煤沥青漆（溶剂型）
1、环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，为防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此应选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期；
3、施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂；
4、适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以露天存放不会降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，电绝缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀。 以上就为环氧煤沥青漆溶剂型与无溶剂型的区别，希望能对有此类需求的您有所帮助。

环氧煤沥青漆由于本身的特点，比一般涂料固化更加缓慢。环氧煤沥青漆也是胺固化的环氧涂料，在温度较低湿度较大的环境下施工，干燥，干燥过程中会出现胺起霜或胺白化现象，使黑色的表面出现红色，用布蘸水可以擦去。综上所述，施工环境对也环氧煤沥青漆的施工有很大影响，可以说是影响环氧煤沥青漆施工效果的一个要因素，为防止施工缺陷的产生，在施工过程中除了确保被涂底材满足涂装条件，还要确保周围施工环境符合施工要求。