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清污栅的架体采用焊接钢结构,其边梁、腹板和翼缘的对接焊缝及吊耳板焊接高度不小于相邻两边的薄厚度,为设备强度和使用寿命,格栅清污机的边梁采用I32a工字钢,横撑采用32a槽钢型材,下料,无拼接缝。
为减少格栅的栅体对过流截面的影响,栅条(尺寸为80×10mm)采用组装结构,栅条间隙一致,栅条的迎水面为圆角。

格栅清污机机头采用水平布置,驱动装置位于拦污板内侧(机体内下部),减速机防护性好。主传动轴采用Ø159×8无缝钢管材料制造,制造完后采用高频激振应力,轴颈表面进行硬化处理,表面能抗泥沙磨损,传动轴的设计具有足够的强度和刚度,以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷,传动轴两端支撑块采用自润滑材料制造,具有良好的润滑条件,以张紧装置发挥作用。联接螺栓、螺母采用不锈钢材料,其性能不低于1Cr18Ni9。

回转式格栅除污机是由一种特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。其中包括:电站(核电站,热电站,水电站),饮水取水口处,污水及雨水泵站。其特的设计和有效的去污能力使除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择。广泛应用于许多领域的进水口处。

新型回转式机械格栅除污机主要由载有特殊耙齿所组成的回转栅链、减速机驱动传动装置、反转清洗刷及电气控制箱等部分组成一个整体的机械装置。各个特殊形的耙齿,在横轴上连接成耙齿链,耙齿间按要求形成一定间隙的栅缝。耙齿链随机体下部沉浸于水原进水口的沟渠中,水流流经耙齿链栅隙时,对水体中的污物进行截留,耙齿链在机体上部的减速驱动、传动机构的作用下,绕一定方向(截留污物面向上)缓慢恒速移动将所截留物提出水面,液体从耙齿栅隙中顺利通过,进入下道处理工序。 提出液面的污物,由于失去浮力产生下落,由耙齿承托,不致二次混入水体,耙齿链运行到机体上部,通过链轮及转弯导轨,耙齿链运行方向随之改变为由上向下,附着于耙齿链栅面及承托在耙齿中的大部分污物因自重而脱落,一些粘附在栅缝中的纤维物或质地柔软的片状物也同时由设置在链轮相应部位的橡胶板转刷,反向旋转将其刷下,污物均落入集污槽中排除。由于耙齿链是一个封闭式结构,当运行到机体下端时,同样由转弯导轨向上转向,形成回旋运动,自动连续地工作,对水源(或液体)中的飘浮及夹杂物进行清除。

耙齿式清污机、格栅式清污机、回转式格栅清污机、回转式耙齿清污机固定安装在泵站、电站、倒虹吸等水工建筑物的进水口处,耙齿式清污机以拦污栅拦截水流中所挟带的污物(树枝、树叶、杂草、生活垃圾、浮冰等),并通过回转的齿耙将其捞到桥面上,用皮带输送机或其他方式运走,避免有害污物进入引水道内,机组或其他设备与结构顺利运行。 该机结构简单,整机刚性好、运行平稳、不易出故障、操作维修简便、清污效果好、、耗能低、寿命长。

抓斗式清污机的特点
● 清污机的桥架式导轨设计使工作平面干净整洁,使工作平台的有效工作区得到优化;
● 支撑柱的安装位置可随现场条件灵活定位以适应任何场地条件;
● 水下无浸泡部件,因此提高了设备的可靠性,并减少了设备维护;
● 维护周期短,每年两次;
● 所有传动单元寿命周期长;
● 低噪音运行适合城市场地;
● 工作负荷在250公斤到3000公斤之间(指单爪清污重量);
● 栅条间距在12mm到200mm(或以上)的范围;
● 清污深度可达50米;
● 垂直的栅条也可以被清理;
● 抓爪的两侧是开放式的,可以把长树干这样的污物清除,同时可以很轻易的清除木头,油桶和塑料布等污物;
● 该系统不需要反冲水槽或者是栅渣输送单元。清污抓爪可直接将污物运到排放区;
● 可考虑多个排放区;
● 导轨可做成曲轨形式,完成到地点的污物倾倒;
● 运行速度在每分钟10米和60米之间的范围,这样可以减少在较宽格栅区的整体清污循环时间;
● 可通过手动控制、时间控制、液位差控制,实现全自动操作。同时,还可以实现远程监测;
● 还可通过手控摇柄实现人工操作。此功能特别适用于机器控制单元出现故障的情况下;
● 耗电量低,节约能源,降低运行成本;
● 结构设计符合环保要求;

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