海南家禽自动生产线流程鸡鸭鹅屠宰设备

　肉鸡屠宰加工工艺流程示意图
毛鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛→鸡毛水冲入鸡毛手机间→割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干→内脏入内脏加工间处理→胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→速冻→装箱→冷藏→销售
、肉鸡宰杀脱毛
肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。
活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90V，麻电时间：2-3S，或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。
毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min，烫毛时间：40-60S，脱毛时间：15-30S。
烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58-62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交叉感染。
在90°的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。
开膛掏内脏；
肉鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。
该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速。
将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。
内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。
去内脏后的胴体在预冷之前进行清洗，去除体内的血水。
预冷；
（1）、预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积比预冷机预冷要打。
（2）、预冷水温：0-2℃，预冷时间：45min
（3）、预冷好的胴体要通过沥干机或高架输送线将体内的水沥干。
（4）、预冷后的鸡胴体中心温度在10℃以下。
5、分割包装
（1）、分割高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速。
（2）、在高架输送线上有分割操作人员分割不同部位肉，把分割肉放在平板输送机上传送到分拣工位进行分拣。
（3）、把分拣后的部位肉根据要求称重后真空包装，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0-4℃）保鲜。
（4）、将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。
（5）、分割包装间温控：10-15℃。