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红外传感器和激光传感器是两个不同的概念!
红外(infrared):波长约在3.3μm左右的电辐射。
红外线传感器:利用红外线的物性质来进行测量的传感器。红外线又称红外光。红外线传感器测量时不与被测物体直接接触,抗干扰性能差,需要透镜将红外光过滤后再进行测量,并且需要定期校准。
激光(laser):在1.65um由受激发射的光,放大产生的辐射。激光传感器:利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。它的优点是能实现无接触远距离测量,速度快,精度高,量程大,抗光、电干扰能力强等。
红外线传感器包括光学系统、检测元件和转换电路。光学系统按结构不同可分为透射式和反射式两类。检测元件按工作原可分为热敏检测元件和光电检测元件。热敏元件应用多的是热敏电阻。热敏电阻受到红外线辐射时温度升高,电阻发生变化,通过转换电路变成电信号输出。光电检测元件常用的是光敏元件,通常由硫化铅、硒化铅、砷化铟、砷化锑、碲镉汞合金、锗及硅掺杂等材料制成。
激光传感器工作时,先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲。经目标反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到传感器接收器,被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器,因此它能检测极其微弱的光信号,并将其转化为相应的电信号。常见的是激光测距传感器,它通过记录并处从光脉冲发出到返回被接收所经历的时间,即可测定目标距离。激光传感器极其地测定传输时间,因为光速太快。

玻璃从原片到加工成客户所要求的终产品(以汽车风挡玻璃为例),大致分为如下几道工艺:原片切割,磨边,清洗,丝网印刷,烘干,钢化模压成型,冷却。当然,在某些玻璃上还需要打孔,如果做中空玻璃,还需要有中空玻璃加工工艺。下面仅就上面所提到的几道加工工艺,简单介绍一下光电传感器在这些工艺中的应用。
1.原片切割现在的切割工艺一般都是由自动切割机来完成,机器上的两个光电传感器在检测到玻璃后,切割刀具就按照设定的程序来切割,此道工艺的产品就是一定尺寸的玻璃片。在这道工艺中,一般由两个光电传感器来进行玻璃的到位检测,。在此图片中,客户是使用两个光纤式传感器来检测的。
2.磨边按照玻璃的摆放方式的不同,此道工艺又分为立式单边磨和水平式双边磨,立式单边磨每次只能对玻璃一边的两个角进行磨边处理,而水平双边磨机每次可以对玻璃的两个边的4个角进行磨边处理。在这道工艺中,光电传感器也是用来对玻璃进行到位检测,当检测到玻璃后,磨边用的砂轮开始转动,同时有水喷出进行冷却。

反射型光电传感器
一般称作光敏反射可使用从UV(紫外线)到IR(红外线)的多种光源来满足不同的感应要求。
反射型光电传感器(光集成电路输出)参数特性:
光电传感器的分类
1)漫反射型:一般型或能量型,聚焦式),带背景抑制功能型,带背景分析功能型(-8-HW)
2)反射板型:一般型,带偏振滤波功能型,带透明体检测功能型,带前景抑制功能型
3)对射型
4)槽型
5)光纤传感器:塑料光纤型,玻璃光纤型
6)色标传感器,颜色传感器,荧光传感器
7)光通讯
8)激光测距:三角反射原理型,相位差原理型,时间差原理型
9)光栅
10)防爆/隔爆型
2.安全光电传感器
1)安全对射光电
2)安全光栅
3)安全光幕
4)安全控制器
3.门控光电传感器
1)雷达传感器:区域检测型
2)主动式传感器:单光束型,多光束型,区域检测型
3)被动式传感器:区域检测型
4)电梯光幕
5)通用光电:槽形,对射型等

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