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旧地坪翻新也可以称为地坪维修、旧地坪翻新,是各大地坪企业利用自有的地坪施工技术和的施工团队,对原有的旧地坪进行翻新处的一个过程。
翻新方案 
方案一:(对地面无承载要求、无洁净美观要求、要求成本时,推荐使用。)
对旧地面进行打磨、清、清洁,再施工混凝土密封剂。 
1、使用寿命长达10年以上;
2、防尘、耐磨、易清洁、施工方便、周期短。(可以在现场不移动设备的情况下施工)。
方案二:(对地面要求承重载、耐冲击的机械加工车间,推荐使用)
对旧地面铣刨,做3~5公分厚的细石混凝土,再施工商业耐磨地坪。
1、能承受重压,耐磨、耐冲击;
2、可以做出不同的颜色,划出区域;
3、价格适中、、防尘、易清洁。
方案三:(对地面承载要求不高,而对地面的洁净度及美观度要求较高时,推荐使用)
对旧地面进行打磨、清、清洁,再涂装耐压砂浆型环氧地坪或镘面环氧自流平地坪。
1、硬化后收缩率小,无缝,表面光洁、美观、易清洁;
2、耐酸、碱、盐、油类腐蚀,特别是耐强碱性能好;
3、防潮、防尘、耐磨、耐冲击。

环氧地坪漆施工流程是什么?
大家都知道,施工中底涂的作用是非常重要的,一般情况下如果底涂做的不好,地坪的质量就会大打折扣,出现环氧地坪起泡脱落等现象。这里为大家介绍一下环氧地坪漆施工流程以及施工注意事项都有哪些,方便大家更好的选择。
环氧地坪漆施工流程
1、素地处:
(1)基础素地以水泥粉光面或磨石地为准;
(2)素地需养生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
(3)用环氧砂浆补平地面;
(4)素地之油污需澈底清洗干净;
(5)施工前需保持施工素地之干燥和清洁。
2、底涂层:
(1)施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(2)需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;
(3)底涂层养生硬化时间约8小时以上。
3、中涂层
(1)施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(2)将混合完成的树脂适量加入石英砂;
(3)使用镘刀将材料均匀涂布;
(4)混合完成材料需30分钟以内施工完成;
(5)施工交接处做好交接处;
(6)中涂层养生硬化时间约8小时以上。
4、批土层
(1)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(2)使用批刀将材料涂布均匀;
(3)混合完成材料需30分钟内施工完成;
(4)批土养生硬化时间约8小时以上;
(5)视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
5、面涂层
(1)施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;
(2)使用前主剂先搅拌均匀;
(3)依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
(4)使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;
(5)施工交接处需做好交接处;
(6)施工完成后,24小时后方可上人,7天后方可重压(以250C为准,低温时开放时间需适度)。

环氧地坪涂层是由环氧底漆、环氧中涂及后的面漆涂装而成的。而环氧地坪的面漆是后一道工序。面漆一般都是比较致密的,且能够抵挡化学溶剂,耐磨耐压的性能也比较好,受人喜欢的一点是它的装饰效果非常好。
对于工程而言,如果面漆漆膜的厚度不够,就会使环氧地坪出现针孔、固化不当等问题,而这些问题会引发工程终的破裂问题,这既影响美观,也影响使用效果;
地坪漆涂膜过厚明显就是浪费涂料,从商业观点来看是让人不愉快的。进一步讲,地坪漆涂层的质量会受到影响。地坪漆涂膜过厚,挥发性涂料的干燥就会不好,溶剂会残留在地坪漆涂膜中,表层虽然已经干了,但是下层较软,容易引起地坪漆涂层起泡,与底材的结合力不好。对于固化型涂料来说,会产生内部收缩,引起地坪漆涂料开裂、剥落。针孔也会因地坪漆涂膜过厚而产生;
当漆膜厚度太薄,那就会造成地面部分地区出现问题,而这些部分容易出现损坏,渐而出现腐蚀问题,而当这个点慢慢扩散开来,而使得涂膜比较薄的区域出现了问题。因而漆膜过薄也是会造成一系列问题的。因而地坪漆施工人员在进行地坪漆工程施工中,要注意到控制漆膜的厚度,不然会造成后期工程出现一些问题。

就市场上常用的无溶剂环氧地坪漆来说
、封闭底漆。根据实验室数据来看,固体含量40%左右的环氧封闭底漆,对新旧混凝土地面的封闭效果好。如果施工现场对使用稀释剂没有严格要求,建议使用固体含量50%的封闭底漆。对于封闭底漆来说,固体含量是决定成本的重要因素,市场上价格较低的封闭底漆一般都是固体含量较低的。
第二、中间漆。市场上同类的环氧地坪中间漆价格和性能相差不大,可根据要求自行选择。
第三、面漆。一般的无溶剂环氧地坪面漆,固体含量应该在95%甚至98%以上。如果选用的无溶剂环氧地坪面漆有强烈的性气味并且粘度低,那么它一般是含有部分溶剂的。在室温正常的条件下,好的无溶剂环氧自流平地坪面漆每平方米用料量是很少的。
对于施工来说,地下室等地面做好防水层是至关重要的,因为没做防水层进行会导致环氧地坪漆起泡脱层等问题,直接影响环氧地坪漆的使用寿命。那么环氧地坪漆施工时地面没做防水层有什么解决办法呢?
环氧地坪漆施工时地面没做防水层的几个解决办法:
1、在天气状况良好的情况下,将地面上的清理干净,然后补做防水层。
2、做2mm厚水性环氧隔水层,效果也是不错的。
3、采用混凝土密封剂加固处理,对湿面有很好的粘接强度,施工方便,然后可以再做环氧地坪漆,从而达到防水效果.
地坪漆厂家提醒大家:对于地下水位较低的场所做好防水层非常重要,如果是防水层出了问题,一定要按上述办法进行解决,否则直接做环氧地坪漆后果会不堪设想。
环氧地坪工业地板具备无缝、平整光滑、清洁便利、整体坚韧、耐磨、经济实用的特性,适用于化工、纺织、精密仪器、机械制造等生产车间,对防静电、耐重压、耐磨损地制造业的工作环境起到大的作用。一般环氧地坪漆工程对混凝土基材有什么要求。
环氧地坪漆工程的混凝土要求平整密实,强度C20,否则,会影响环氧地坪涂层的耐压性、抗冲击性以及耐久度。地面平整度上要求2米范围内的落差不超过2毫米;否则只有增加环氧地坪的厚度来弥补;如果混凝土的地面处于底层,地下水位其平面时,应该做好防水工作,避免地面地下水上升的水蒸汽上升顶起环氧地坪漆,导致其起泡、起壳。
对损坏的混凝土表面修补时,可以采用水泥砂浆填平,按照上述平整度要求设计;环氧地坪漆工程施工过程中可以采用树脂砂浆或聚合物水泥砂补平。如果在混凝土面上具有裂缝,可以在施工环氧地坪时留缝,然后用弹性胶灌缝。
为了环氧地坪漆工程施工顺利和使用寿命悠长,在混凝土处理时严格按照标准处理,填平补缝,加强硬度,在施工环氧地坪后防皱起壳、脱落的现象出现。

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