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阻燃东丽A310MX04聚苯硫醚现货电机骨架

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商品详情

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
TORELINA™ PPS树脂
PPS树脂具有的耐热性,尺寸稳定性,和优良的耐化学药品性的热塑性超级工程塑料。

东丽均有交联和线型两种类PPS, 从基材的聚合到复合工程均有自己的生产线, 为客户提供多种多样的产品规格。
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
关于东丽PPS树脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐热性
具有良好的长期耐热性,能在200℃~240℃温度下持续使用。也能在短时间内承受 260℃以上的高温。

Ⅱ. 机械强度
熔点约为280℃,玻璃态转移温度约为90℃,热变形温度介于260℃~270℃之间,甚至在较高的温度下仍然保持很高的强度,同时具有的抗蠕变性能。

Ⅲ. 耐热水性
吸水率很低,在热水中仍具有较高的强度。

Ⅳ. 耐化学药品性
具有很强的耐酸、碱和各种有机溶剂的特性,仅次于氟树脂。

Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃剂的情况下,仍具有较高的阻燃性(UL94 燃烧性V0等级)。

Ⅵ. 电气性能
在高温、高湿条件下,仍具有较好的电气性能。

Ⅶ. 尺寸稳定性
由于其耐热性、耐水性和耐化学药品性能好,在各种环境中都呈现出很好的尺寸稳定性。

Ⅷ. 成形性
由于流动性好,所以能用于精密部件的注塑成型。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表,材质证明,UL 黄卡,MSDS (安全数据表)
东丽树脂事业
我们的塑料业务始于 1953 年,初是为东丽的原始合成纤维业务部门提供聚酰胺 (PA) 树脂。此后,我们扩展了业务范畴,加入了可应用在东丽半成品和改性生产用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚苯硫醚 (PPS) 和液晶聚合物 (LCP) 。

东丽树脂事业部的业务已经扩展到在 11个国家,拥有21个技术中心和生产据点。

我们以“化学”作为核心创新技术,致力于为通信与连接、未来移动技术、生命科学、清洁水和绿色能源这些飞速发展的市场,不断开发创新出的材料。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
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TORELINA的成型基本特性
Ⅰ. 分子量
注塑规格的TORELINA™,重量平均分子量(Mw)大约在20,000到60,000之间(近似).

Ⅱ. 结晶行为
PPS树脂的熔点大约278℃,玻璃态转化温度约为93℃,图2.1充分地显示了表征成型品随着温度的递增,结晶行为变化过程的DSC(差示扫描量热)曲线。结晶相的熔融峰值在278℃左右,但是在微观状态下,温度即使上升到约290 ℃时可能仍然有晶体存在。如果在这些晶体残存的状态下,TORELINA™再次被冷却、固化时,将无法充分的表现出它固有的机械性能,例如:韧性。所以它的成型温度应至少在300℃以上。这方面也适用于其他结晶型聚合物。


对于使用低模温成型出来的产品,结晶度会较低,换句话说,在120℃ ~ 130℃会出现一个冷结晶峰值,详情请参考TORELINA™物性技术资料。对于已经充分结晶化的PPS成型品,根据品名规格与测定方法的不同,结晶度一般能达到40%~60%。在标准状态下,PPS树脂的结晶部份的密度是1.43 g/cm3,非晶部分的密度是1.32 g/cm3。 因此,充分结晶的成型品的PPS树脂的密度大约是1.38 g/cm3,在熔融状态下的密度约为1.05 g/cm3。

Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
PPS的性能缺陷
聚苯硫醚(PPS)具有的机械强度、热稳定性、加工性能,为世界第六大工程塑料。但PPS的脆性较大,无法自润滑,且在高温下容易被氧化,限制了其在工业上的应用
主要应用领域

聚苯硫醚产品拥有不同的形式和等级,例如树脂、纤维、长丝、薄膜以及涂层等,应用十分广泛。聚苯硫醚的主要应用领域包括汽车工业、电子电气、化工行业、、纺织行业、环保行业等。
PPS有哪些应用问题?

未经改性的PPS有着一些无法避免的缺陷:

加工难:这是所有耐高温材料的大痛点——加工温度高,无论是成型工艺还是加工能耗,都会面临挑战。此外,在熔融过程中PPS还是还容易发生热氧化交联反应,导致流动性降低,进一步提高加工难度;

韧性差:PPS的分子链呈刚性,大结晶度高达70%,延伸率低且熔接强度也一般,终导致的结果是未改性PPS的耐冲击性较差,限制了应用范围;

成本高:PPS原料和通用工程塑料相比,价格要高出1-2倍左右,和一些改性后的材料相比性价比不高;

涂装难:耐化、耐介质同样也是一把双刃剑,PPS的表面涂装和着色性能并不理想。虽然这个缺陷目前来看不算大问题,但也是限制应用的一个因素。



Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维+无机填充物增强 高填充, 标准等级
PPS目前主要通过纤维填充和合金两种方式,来提升机械性能。

除了常见的玻纤增强,目前碳纤维、芳纶纤维等填料也是逐渐“走红”的改性体系。
除了纤维,合金共混也是另外一种行之有效的改性体系。其中不得不一提的,当属PPS/弹性体体系。

通俗来说,弹性体的改性原理相当于给材料套上一层“安全气囊”:当共混物受冲击时,弹性体粒子会发生形变,通过微孔和空穴来吸收冲击能量;同时产生剪切屈服或产生银纹,让材料由脆性断裂转变为韧性断裂,提高韧性。
比如东丽此前就凭借其专有的纳米合金技术,开发了高弹性PPS树脂,弹性模量可达1200MPa。

常用于PPS改性的弹性体包括EGMA、(马来酸酐接枝的)SEBS等等。有研究表明,POE-g-MAH增韧体系下的PPS+GF,当质量分数为6%时,复合材料的缺口冲击强度可提升25%。

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