重金属捕捉剂成分,废水电镀

重金属捕捉剂的主要合成途径有两种:一种是含有螯合基的单体经过加聚、缩聚、逐步聚合或开环聚合等方法制取;另一种是利用合成的或天然的高分，通过高分子化学反应引入具有螯合功能的链基来合成。

在实际研究应用较多的重金属捕捉剂主要有两类:黄原酸酯类和二硫代胺基甲酸盐类衍生物(DTC类)，而DTC类衍生物是应用广泛的。
使用行业
1、电镀厂废水处理重金属去除;
2、电子线路板厂废水处理重金属去除;
3、矿山尾矿废水处理重金属的去除;
4、冶金废水处理重金属的去除;
5、化工、皮革行业废水处理的重金属去除。

行业类型：电镀废水
超标指标：铜、镍、铬
污水日处理量：100吨
现场：前端破络后调节pH，加混凝剂沉淀，后端二级沉淀后出水
超标浓度：经过处理后，铜8mg/L，镍6mg/L，铬12mg/L
达标要求：3种离子均要求下降到0.5mg/L以下

重金属处理药剂使用及效果
工程师对客户寄过来的水样进行检测，决定直接投加重金属处理药剂即可；
由于是电镀废水，客户的原水呈现深绿色，工程师先用液调节pH至碱性，初步沉淀后加入重金属捕捉剂；

重金属降解常用方法
1化学法：螯合沉淀法，氧化还原法，溶剂萃取分离
2物理化学法：离子交换法，吸附法，膜分离技术
3生物法：植物修复法，生物絮凝法，生物吸附法
以上三种方法中，生物法、物理法在对废水重金属降解时处理成本较高，操作复杂，效果不稳定且对低浓度的重金属处理较为困难。
更多环保人会使用化学螯合沉淀法，可快速实现 低浓度废水重金属降解。
利用了化学法的原理，研发、生产出一种快速、、稳定的重金属捕捉剂。
原理：使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的重金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除。

一家电镀厂，被告知近期有检查，为不阻碍工程进度，需要解决重金属污水达标排放的问题。
经详细了解，要快速稳定达标的目的，采用药剂方案进行处理。
客户情况
现场的工艺主要是破氰除铬中和调节处理，原水中的铜离子浓度差不多500ppm左右，工艺处理之后的铜离子是10ppm。
前端用过复合碱调节pH至10，加入pam进行沉淀然后就出水，现在铜离子较高，需要从10ppm降到达标0.5以下。
1、该电镀厂的铜离子在投加希洁重捕剂600PPM（每吨废水投加0.6kg的重捕剂），就可以将铜离子控制在0.5mg/L以下。
2、适用于废水PH值范围为7-12，建议是在碱性条件下使用。
3、配制成5%-20%的溶液，或是直接投加在原本工艺的沉淀池当中，无需另外增加设备和工艺，也大大减少了处理成本。

重金属超标、未经固化与生活垃圾混合填埋、未执行分区填埋、填埋场防护措施未做到位，一桩桩、一件件道出我国垃圾填埋场飞灰处置的“难堪”，距离无害化、资源化、稳定化目标尚远。据E20研究院统计，2016年垃圾焚烧量为6811万吨，飞灰产生量已高达395万吨。飞灰处理量与产生量严重不符，至少有50%以上的飞灰未得到妥善处理。

未经处置的飞灰会造成什么伤害，飞灰绝非一般的废弃物，成分复杂、毒性强，不仅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb和Zn等有害重金属，而且还富集高浓度、强毒性的二噁英等有机致癌物，早就被环保部列为国家危险废物(代号HW18)。一旦泄露，轻则污染空气、水和土壤，重则危害公众健康。

电镀锌离子废水来源
电镀锌离子的污染成分及其复杂，主要的来源于镀锌产品的处理前污水，对表面镀锌层清理后的污水、以及电镀锌过程中所产生出的废液。
那么电镀锌离子废水的处理方法有哪些呢？
化学药剂投加法
该工艺采取化学药品（重金属捕捉剂）进行氧化中和，利用气体上浮的物理理论进行物质分解，该产品通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；

同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。　
离子交换法
采用离子交换树脂与电镀废水中的重金属离子发生交换反应的方式，有效地降低了废水中的重金属浓度。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、以及螯合树脂等。
离子交换树脂的种类很多，可以针对电镀废水中具体的重金属进行合理设计。
03膜分离法
电镀废水中溶质成分主要是无机盐，利用膜截留方式使电镀废水中的重金属盐类与水体分开，得到含低盐量的水，又能获得浓度较高而定金属浓缩液。
在预处理工艺作用下，将电镀废水中影响分离膜性能和寿命的大分子杂质去除。

透过膜的脱盐水返回清洗槽中回用，浓水返回循环水箱，以达到重金属去除和水质净化的双层目的
以上是电镀废水锌离子的处理方法，对于废水需要做应急处理的，可以采用化学药剂投加法来处理，沉淀及处理效果较快，适合做应急处理、突发检查等情况