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抗磨液压油性能特点：
1、良好的抗磨损性能，有效减少液压泵的磨损，延长泵及系统的运转寿命；
2、良好的氧化安定性能；
3、良好的防锈及防腐蚀性能；
4、良好的橡胶适应性，有效保护密封材料，防止泄漏；
5、良好的抗乳化性能；
6、良好的抗泡性能。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多，分类方法各异，长期以来，习惯以用途进行分类，也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展。

液压油使用注意事项：
（1）使用前要清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。 （2）本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的机床。对油品质量要求较高的齿轮传动装置、液压系统及导轨，应选用中、重负荷齿轮油、抗磨液压油或HG液压油。 （3）本油品代替机械油用于通用机床及其他类似机械设备的循环系统的润滑，经济效益显著，能延长换油周期，平均节约润滑油1/3-1/2。

机械设备在实际使用过程中必然会出现一些故障，要想减少压路机的故障发生率，提高压路机的使用效率，就需要做好压路机的保养工作。抗磨液压油的使用在机械的维护保养中起着至关重要的作用。
　　抗磨液压油优良的抗泡性及空气释放性，动力的传递；优良的抗，防锈油分类，氧化性，减缓油品的衰老速度，延长换油期。但在一些情况的影响下，抗磨液压油也会出现性能下降的现象。
　　设备过度使用而引起的高温，或其他原因引起的高热，也会使得抗磨液压油变硬。无论什么原因，热会导致油从稠化剂中过量流失，而且可以加速油的氧化，这些都会使得轴承之中的抗磨液压油变硬。半径大、速度高的轴承会产生很高的离心力，也可以使得抗磨液压油分油，从而导致抗磨液压油硬化。
　　在某些情况下，抗磨液压油的使用周期太长也会有变硬的情况发生，解决办法是缩短脂的使用周期，一般为6个月到一年左右。如果抗磨液压油中有一半的基础油流失，也应该及时更换抗磨液压油。
　　所以，轴承中的抗磨液压油不宜过多。一般认为，密封式滚动轴承的抗磨液压油填充量，多不得超过内部空间的50%左右。抗磨液压油多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转速愈高，危害性愈大。抗磨液压油填充量愈多，磨擦转矩愈大。

抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、降低磨损、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。在高温重负荷条件下仍保持良好的粘度，延长液压传动系统元件的使用寿命，其优良的热氧化性和高温抗腐蚀性，确保液压、传动、制度运行安全。抗磨液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、塑料加工、远洋船舶等各种类型的中、高压液压系统，钢铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
　　对于抗磨液压油来说，应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和性应满足不同用途所提出的各种需求。这也是对抗磨液压油型号的要求。
　　选择油液品种时，选购产品推荐的液压油，这是设备工作可靠性和寿命的关键，如果确无液压油，可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
　　由于抗磨液压油是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面，对于对金属和密封件有良好的相容性；氧化稳定性好，长期工作不易变质。而一旦出现油液氧化变质会产生胶状生成物，从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔，将会影响机械的可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。

液压系统工作一段时间后，由于管理、维护等因素，抗磨液压油会受到不同程度的污染，常常会使液压系统发生故障而失去工作能力。因此，防止抗磨液压油被污染是很重要的。那么怎样才能够采取更加有效的防范措施呢？
　　1、液压系统活塞杆密封件磨损后，会使系统受到严重污染，应及时更换。
　　2、使用前保持清洁。在使用液压机之前，选择抗磨液压油的时候，一定要选择清洁的液压油，因为这些液压油在运输或者是保管的时候，都有可能会受到污染，即便是刚买的液压油，看上去比较干净，但是很有可能就已经变脏了，要将这些液压油放置多天以后，才可在液压机当中使用，这样就能够达到很好的防止污染的效果。
　　3、保持液压机清洁。在使用液压系统之后，一定要保持它的清洁，另外对于一些零部件的更换或者是维修来说，更要保持系统的清洁度，更换的零件一定要在清洗干净之后再装配，这样才不会污染液压油。
　　4、定期检查液压系统管路和元件之间的接头以及密封装置，发现损坏要及时更换，各管路的接头要拧紧。