河北邢台节能NSR罗茨鼓风机

三牛罗茨鼓风机是一种采用三叶转子、机壳内合理进出口的通用设备。它具有振动小、噪音低的优点。其叶轮和轴整体规划，叶轮无磨损，风机功能耐久性不变，可长时间连续运行。三牛罗茨鼓风机容积应用率大，容积，结构紧凑。

三牛罗茨鼓风机两个叶轮相向转动，叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙非常小，因此进气口形成真空状态，空气在大气压力的作用下进入进气室，然后，每个叶轮的两个叶片与墙板、机壳形成密封室，在叶轮旋转过程中，进气室中的空气，由两个叶片形成的密封腔不断被带到排气室，由于排气室中的叶轮相互啮合，两个叶片之间的空气被挤出，从而在连续运行过程中，空气不断从入口传输到出口，这是罗茨风机的整个工作过程。

三牛罗茨鼓风机的工作点是鼓风机在一定转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机的实际运行并不总是停留在设计工况点。它会随着用户的需求或外部条件而变化，即风机实际上在可变条件下工作。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值，需要人工控制风机或管网，也称为调节。通过有效的调节，既能满足生产中的流量或压力要求，又能在风机稳定工作的情况下，大限度地节约能源。简而言之，调节的目的是满足性能要求，扩大（稳定）工作条件，实现节能，防止喘振。

我公司生产的罗茨风机采用CAD、CAM辅助设计,制定出系列型谱的佳排布,转子型线啮合达到佳状态,泄露极小,具有结构,节能等优点,完全达到国际水平。
转子部的设计，使用RoDAP(转子动力学分析软件)，制定型线佳排布。
采用数控双向曲面刨床（该设备为设备，只能加工三牛罗茨鼓风机叶轮）进行叶轮的精加工。其他厂家进行叶轮精加工的数控牛头刨床，在我公司只进行粗加工工序。
加工完成的转子部，都经严格的动静平衡。平衡等级G2.5。

罗茨风机机壳的粗、精加工，均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工，均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活，形位公差有很大的保障。同时，主副油箱也在此设备上加工。

由于叶轮之间以及叶轮、机壳、墙板存在一定合理间隙,不发生摩擦,关键部件设计裕度较大,选用优良材质,使风机的寿命大大提高,整机寿命不少于20年,其中机壳、墙板寿命不少于10年,齿轮、轴、转子设计寿命不少于50000小时。