深床反硝化滤池s型滤砖原理,成县污水处理厂,塑料滤砖

反硝化滤池可去除SS：每毫克 SS 中含 BOD5 0.4~0.5毫克，因此去除出水中固体悬浮物的同时，也降低了出水中的BOD5。另外，出水中固体悬浮物含有氮、磷及其他重金属物质，去除固体悬浮物通常能降低1mg/l以上的上述杂质.配合适当的化学处理， 能使出水总磷稳定降至0.3mg/l以下。反硝化滤池能轻松满足浊度<2NTU或SS <5mg/l（通常SS <2mg/l）的要求。
去除TP：微絮凝直接过滤除磷，是省去沉淀过程而将混凝与过滤过程在滤池内同步完成的一种接触絮凝过滤工艺技术。
微絮凝过滤充分体现了深层滤料中的接触凝聚或絮凝作用。它实际是在混凝、过滤作用机理深入研究的基础上，将混凝与过滤过程有机集成一体，形成了当今水处理的高新技术系统。在污水深度处理方面具有较高的推广价值。
这种直接过滤技术用于污水深度处理一般是指在二沉池后投加混凝剂，经机械混合后直接进入滤池，不仅可以进一步降低CODcr和BOD5，而且可以稳定SS、TP达标，不仅可简化污水厂处理流程，降低投资费用，减少运行费用，而且还可延长过滤周期，提高产水量及出水水质。

反硝化滤池主要用于污水处理厂提标改造,由B提至A标准。
深床反硝化滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是特的脱氮及过滤并举的处理工艺。
布水布气形式有两种，一种是T型滤砖布水布气，一种是S型滤砖布水布气。
深床反硝化滤池采用特殊规格及形状的石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，同时深床又是硝态氮 (NO3-N)及SS的去除构筑物，过滤中，硝态氮通过微生物膜的作用转化为氮气排出，悬浮物不断的被截留会增加水头损失，因此需要反冲洗来去除截留的固体物。后达到一个构筑物具有脱氮、除磷和去除悬浮物的功能。
原理方程式：
2NO2-+6H+ → N2↑+2OH-＋2H2O
2NO3-+10H+→ N2↑+2OH-＋4H2O

反硝化滤池的池体构筑物：钢筋混凝土或钢制结构，通常为长方形。
水流方向：进水为重力下向流，出水为滤池底部出去，反冲洗进水为下部上向流，
反洗废水从滤池底部排放。
滤料层：反硝化深床滤池选用石英砂为过滤介质，滤床高度一般约1.8m，
高不超过2.4m，有效粒径2～4mm，均匀系数：1.4，球形度不小于0.8，莫氏硬度：6-7，比重：大于或等于2.6t/m3，溶度：不超过3%。
承托层：天然鹅卵石，厚度为500mm，5级级配。
气水分布系统：采用“T”气水分布块滤砖技术，滤砖能形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻滤砖的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，确保整个滤池反冲洗*和盲区。滤砖位于反冲洗支气管的上面，隔一排滤砖放置一根支气管。气水分布块内腔接收空气分配支管排出的空气。

反冲洗系统：由于 滤池进水为下流式，与N2溢出方向相反，N2溢出时产生的气阻大，3～4h就需要开启反洗泵驱氮。而完整的反冲洗流程及设备配置与ABAF反硝化曝气生物滤池类似。