密云商用空压机维修保养

基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同，预先考 虑操作程序，以免先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏，变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部 附件，后拆内部零、部件，从上部到下部依次拆组合件，再拆零件。
拆卸时要使用的工具。
大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备 好起吊工具、绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置，不要乱 放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形，小零件放在箱子里，要盖好。精密 零件要保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免 搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。

空压机维修保养：
空压机安全阀是一个月就进行一次大规模的清洗，将整个安全阀都从连接口取出，将里面的一些油垢或是灰尘杂质进行清洗，是要将里面的安全垫片进行相应的清洁，这样可以有效地延长它的使用寿命。 使用安全阀的日常过程当中，要注意尽可能地避免让重物压到安全阀门上面，同时也要让它避开一些过冷、过热或是过于潮湿、有着化学性物质的场所，在正常室温、正常气压下的安全阀可以工作更长时间。 使用空压机安全阀一段时间之后，大家可以注意经常在使用之前给安全阀的相应接口处滴几滴润滑油，这样可以有效地消除过度的磨损，使得安全阀的使用寿命大大地增强。总之，做好日常的空压机安全阀维护与保养，这也是为使用单位节省开支的一种途径。

空压机维修保养：
1、空压机在实际使用中，所需用气量大于机组的输出气量。
2、进气阀出现损坏，无法正常打开。
3、放气阀门损坏，在机器加载时无法关闭。
4、机组的传动系统不正常，可能与周边环境温度有关或是空气滤清器有杂质堵塞。
5、负载的电磁阀门有故障。
6、小的压力阀门出现卡死故障，这需要用户使用工具进行拆卸，进行清洗或重新调整，如果经测试还不能解决，就需要联系空压机配件厂家购买新的配件。
7、管道由于时间较长，焊缝处有出现沙眼或是管道长期有腐蚀，存在有漏气点。
8、面板上压力设置太低，导致产气量上不去。
9、安装的压力传感器有损坏等等。
从故障现象分析大家可以看出，这些问题都与日常保养维护有着直接关系。因此，建议定期地进行检查、调整、清洗、更换等是非常关键的，也是机组正常稳定运行的关键因素。

空压机维修保养内容有哪些？
在空压机维修方面，不仅要对空压机进行每年一次的预防性维修，还要对各零部件进行全面检查，包括：空压机转子、轴瓦、空气过滤器、润滑油系统、自控系统等。具体包括：定期检查空压机机组的整体外观，检查空压机运行参数，观察空压机运行情况是否良好，检查空压机润滑油的油位，及时清扫空压机散热器和空压机箱体内。日常检查包括：观察机器运行时是否有噪音，检查机器的震动、排气温度和油温是否正常，给机器表面的过滤网和进气阀气缸清灰等。倘若在空压机运行过程中发现问题或出现突发情况，则需要有针对性地对故障进行维修。在保养方面，每三个月需要对空压机进行一次机油更换，并对进气过滤器滤芯进行清洁，对空冷器的换热效果、仪表空气的含水情况要及时关注掌握，维护好电器控制装置，如开关室、配电室等在夏天要保持通风良好，同时要检查后冷却器，每年要更换一次过滤器。
空压机维修技术要求是什么？
空压机维修对技术和科学管理要求极其严苛，需通过的维修技术人员及时采取有效方法，快速而有效地解决问题，并让空压机在后续使用过程中可以保持良好的运转状态。
空压机的零配件有一定使用寿命，在空压机维修保养过程中，需定期更换、维修、保养易损的零配件，以免影响空压机的正常运行及使用寿命。如：空压机的过滤器和分离器、压缩机油、电动机或机头等。阿特拉斯·科普柯过滤器和分离器可有效隔离灰尘和污染物，避免空压机损坏；压缩机油可延长空压机的使用寿命，在确保其正常运行的时间的同时，提高设备性能；在持续运行后，还需要替换和升级空压机的电动机或机头等重要部件，这些都可以帮助空压机保持更好的效率和性能。