济南蜂窝活性炭-异味处置-小孔耐水
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¥1111.00
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途蜂窝活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村
蜂窝活性炭类捕集材料及现存的问题
蜂窝活性炭类捕集材料
各种类型的蜂窝活性炭及其浸渍炭是研究多、应用为广泛的气态放射性碘的捕集材料,其中所用的基炭有椰壳炭、山核桃炭、油棕壳炭、杏核炭等。许多研究表明,各类非浸渍炭均具有较高的碘捕集效率。活性炭筒对气态1分子的吸附效率为(99.99±0.01)%。但其对甲基碘的捕集能力均较差,不能有效地去除气流中放射性甲基碘,故目前各国均采用浸渍活性炭来捕集甲基碘。 TEDA(三亚乙基二胺)是一种性能较好的浸渍剂,因而被广泛采用,为达到更理想的捕集效果,也有人将TEDA与KI联合使用。长时间通气实验表明,通气 300h 后,3cm 厚的浸渍活性炭对气态元素碘的吸附效率仍保持在99.99%。通气260h后,5cm厚的浸渍活性炭对甲基碘的吸附率可达99.90%。卢玉楷研究了杏核炭吸附碘及TEDA-杏核炭吸附CH31的性能,结果显示,两者具有较好的效果,并总结出了实验条件对动态饱和、吸附容量影响的关系曲线。黄子瀚等采用井型取样盒微机控制实现了核设施正常运行情况下及一般事故发生时放射性碘的连续监测,取样盒内装核级活性炭。
蜂窝活性炭在双电层电容器方面的应用
“多孔”是蜂窝活性炭的主要特征,正是由于多孔从而使得活性炭具有的比表面积和的吸附性能。根据国际纯粹与应用化学联合会分类标准,活性炭孔结构可分为微孔(<2nm)、中孔(2~50nm)和大孔(>50nm),活性炭中不同孔径的孔隙具有不同的功能和作用。因孔径小于2nm的微孔数目多,比表面积大,所以对气体分子、液体中的小分子或直径较小的离子具有的吸附作用。孔径在2~50nm范围的中孔,主要起输送被吸附物质到达微孔边缘的通道作用以及在液相吸附中起对分子直径较大的吸附质的吸附作用。孔径大于50nm的大孔主要起运输通道的作用[13]。高比表面积活性炭的总孔容中的80%是微孔提供的,其次是中孔容积,而大孔容积所占比例极小,一般可忽略不计。由于高比表面积活性炭用作双电层电容器的电极材料时,活性炭中的中孔和孔径较大的微孔才是起形成双电层作用的主要部分,所以有必要采取合适的工艺来调控高比表面积活性炭的孔径分布,使其孔径分布主要集中在中孔特别是直径较小的中孔和直径较大的微孔范围内,以提高蜂窝活性炭的比电容及其充放电性能。
蜂窝活性炭在电池和电能储存方面的应用历史悠久,早在19世纪初(1802年),碳材料就成为电池的电极材料,1930年活性炭电极电池就已制作完成活性炭电极被广泛应用于活性炭-空气电池、燃料电池、钠-硫电池等。用活性炭吸附电解质(可以是无机或有机电解质)为电极做成超大容量电容器,配合合理的放电电路设计,使得蓄电池发生革命性的变化。这种电容器具有体积小、质量轻、单位质量(或体积)能量密度大、充电快、等性能。
山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村
活性炭过滤器的特点: 1、,并不是每一种过滤器,它都能够达到率的工作,活性炭过滤器可以连续二十四小时不停工作,同时工作过程中,也不需要停机反冲洗,这一点,不仅能够为用户带来更好的使用效果,同时也解决了用户基本的问题。 2、运行费用低,节能环保成为现在重要的一部分,也大力的提倡节能环保,但是有些设备的设计研发难以达到运行低耗能的效果,因此使用过程中仍然会产生有害污染。不过活性炭过滤器却运行费用很低,不需要高强度、高强大的流量,反而运行过程中可以给用户节省大量的成本。 3、维护费用低,大部分的设备都需要后期的维护,样才能够它的使用寿命,创造更大的价值,活性炭过滤器的维护费用还是比较低的,在运行过程中除石英砂滤料以外,没有任何的易损部件,所以故障率比较低,也节省了后期的维护费用。 4、一次性投资低,使用活性炭过滤器,不需要再单设混凝池、澄清池等等设备设施,不需要反冲洗泵和电动汽阀门等等设备,工程量比较小,也是正因为如此,所以才降低了一次性投资的费用。
煤质柱状活性炭作用: 煤质柱状活性炭广泛使用在工业和食品行业生产当中,如石化行业的无碱(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂(钯、铂、铑、等)、水净化及污水处理;电力工业和化学工业的发电厂水处理及保护;化工催化剂与载体、气体净化、溶剂回收及油的脱色、精制;食品饮料行业,酒,味精母液及食品的精制、脱色;黄金提取液、黄金工业回收;环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化;滤嘴、吸附除味、木板防潮,汽车汽油蒸发污染吸附及相关的行业,各种浸渍剂液的制备等。煤质柱状活性炭在未来将有一个良好的发展前景和广阔的销售市场。 煤质柱状活性炭特性: 由于原煤制成的煤质柱状活性炭比传统的煤质活性炭性能要搞,具有粉尘少、杂质少、气相吸附值高等特性 煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。产品孔径分布合理,达到吸附与脱附,从而大大提高产品的使用寿命(平均2-3年),是普通煤质炭的1.4倍。 煤质柱状活性炭适用性: 1、气相吸附; 2、回收(苯系气体、醋酸纤维行业中的回收); 3、杂质和有害气体祛除,废气回收; 4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收; 5、用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。
临朐海源活性炭厂建厂多年以来,一直秉承产品质量为主,客户信赖为本,诚信,互利互惠的原则,积累了全国各地固定客户,赢得了良好的口碑,欢迎您的到来。 我厂生产的新标活性炭,空隙发达,吸附率高,强度好,具有耐水、防火、放油等特点。新标活性炭物理活化法 物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气(水蒸气、CO2、N2等的混合气)、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎(球磨)、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本微晶表面暴露,然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。活性炭发达的比表面积则源自中孔、大孔孔容的增加,形成的大孔、中孔和微孔的相互连接贯通。由于物理法工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染较小,而且终得到的活性炭产品比表面积高、孔隙结构发达、应用范围广,因此世界范围内的活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。炭活化过程中产生大量的余热,可满足原料烘干、余热锅炉制高温蒸汽、产品的洗涤烘干等所需热能。 物理-化学活化法 物理-化学一体化制备技术 物理-化学活化法顾名思义就是结合应用物理活化和化学活化的方法,即炭先经化学法处理,随后再进一步用物理法(水蒸气或 CO2)活化。国外研究人员通过H3PO4和CO2联合活化法制得了比表面积高达3700m2/g 的活性炭,具体步骤是在85℃下先用H3PO4浸泡木质原料,经450℃炭化4h后再用CO2活化。将物理法和化学法联合,利用物理法的炭化尾气为化学法生产供热,实现生产过程无燃煤消耗,同时得到物理法活性炭和化学法活性炭。 [2] 微波化学活化 由于在活性炭制备过程中,传统的炉膛加热存在耗工、耗时且物料受热不均的缺点,因此微波的引入可以实现物料内部均匀加热,同时可方便地快速启动和停止,耗时比传统工艺短得多。因此,微波化学活化可以显著缩短生产时间,从而大地提高生产效率,亦可降低环境污染。通常的法、法和活化法均可采用微波加热,而且研究表明微波加热法亦可得到的活性炭,尤其适用于KOH活化法制备电容活性炭。然而微波加热制备活性炭仍处于实验阶段,主要原因是设备投资大,能耗高。 催化活化 金属类催化剂在含碳原料表面可形成活性点,降低炭与水或CO2的反应活化能,从而降低活化温度,提高反应速率,形成发达的孔隙,同时,金属颗粒移动时也会产生孔道。催化剂在制备活性炭时可以降低活化
68新标活性炭的应用及优势: 1、椰壳活性炭应用于工农业生产的各个方面,如石化行业的无碱脱臭(精制脱硫醇)、乙烯脱盐水(精制填料)、催化剂载体(钯、铂、铑等)、水净化及污水处理; 2、椰壳活性炭应用于电力行业的电厂水质处理及保护; 3、椰壳活性炭应用于化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制; 4、食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的、脱色; 5、椰壳活性炭应用于黄金行业的黄金提取、尾液回收; 6、椰壳活性炭应用于环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化; 7、椰壳活性炭应用于相关行业的滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制,各种浸渍剂液的制备等。