环氧云铁中间漆生产厂家船舶机械设备防腐底漆

环氧富锌底漆使用过程中有哪些需要注意?你知道环氧富锌底漆是如何构成吗?只有了解了环氧富锌底漆才能更好的去使用。是有环氧树脂、锌粉(或铝粉浆)、助剂及聚酰胺树脂调配而成的，环氧富锌底漆对防腐来说是的，适用于对桥梁，造船，集装箱等钢材的表面的防腐，

环氧富锌底漆在存放的时候还是要注意通风，不要直接在阳光下曝晒。并且有效的贮存时间是12个月，如果存放的时间超过了有效期需要检验下方能继续使用。环氧富锌底漆要求环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂。底材温度须露点以上3℃。底材温度过高时采用喷涂，但温度不得60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。

冷镀锌涂料和环氧富锌底漆的不同点：
　　1、原料不同
　　冷镀锌涂料采用石墨烯导电树脂和经过特殊表面处理的超细锌粉(1000目)为主要原料，而环氧富锌底漆采用环氧树脂和超细锌粉(400-800目)为主要原料。
　　2、干膜锌粉含量不同
　　富锌底漆干膜锌粉含量多达80%。一般在70%左右;而冷镀锌涂料干膜锌粉可大96%
　　3、施工要点不同
　　因为冷镀锌锌粉含量比富锌底漆多，在实际的使用过程中做封闭涂层或者雾喷中间漆。
　　4、应用范围不同
　　冷镀锌涂料可以用于热镀锌、电镀锌层的修补，而环氧富锌漆不建议用于涂层修补工作，适合用于钢铁底材，不可用在镀锌钢。在用于户外钢构防腐蚀涂层时，冷镀锌涂层多用作桥梁、铁塔等重要的、长久性的钢结构设施。环氧富锌底漆因为成本较低，应用范围更为广泛。
　　5、成本不同
　　环氧富锌底漆是一种高固含的涂料，干膜80μm的漆膜厚度，冷镀锌涂料固含量较低，干膜80μm的漆膜厚度，需要无气喷涂两道。
6、钢结构防腐配套

环氧富锌底漆，是一种由环氧树脂、锌粉、颜料及助剂组成双组份防锈底漆。具有阴极保护、缓蚀和屏蔽三重防锈作用，是大气环境下钢结构防腐防锈选择底漆。应用广泛，性能。
在涂料行业，有句话叫“三分涂料，七分工艺”，但我们有很多用户对环氧富锌底漆性能不是很了解，因此不能很好的充分发挥环氧富锌底漆的优势。

环氧铁红、环氧铝粉和环氧磷酸锌防锈漆，氧化铁红是环氧防锈底漆常用的防锈颜料，如果加入铝粉，则可以加强其防锈性能，含有磷酸锌和氧化铁红防锈颜料的环氧磷酸锌防锈底漆，除了用于钢铁表面的防锈，还可以用于镀锌件的防锈。需要注意是，由于磷酸锌微溶于水，所以含有磷酸锌颜料的防锈底漆，尽管防锈性能要优于只含有铁红的防锈漆，但是它不推荐长期用于水下部位，否则会产生起泡等问题。

环氧富锌漆可能没有我们想象中的那么绚烂,因为它的主要用途就是保护金属材质,所以它的颜色比较单一,常见的就是黑灰色,也就是钢材质的颜色。这样的颜色就是为了在涂刷的过程中,不会显得太扎眼,符合重工业沉稳的特色。环氧富锌底漆的特点:自然情况下干燥迅速、附着力强、防腐效果明显, 因此能够很好的保护这些金属材质的物体。重要的是环氧富锌底漆富含丰富的锌元素,所以阴极保护性能和耐水功能都是的。