广东曝气风机空气悬浮离心鼓风机八个月回本,罗茨风机

雷茨空气悬浮PK韩国拓博空气悬浮、

国外进口风机劣势：

1.现款交付

2.供货周期长

3.维修成本高

4.维修周期长，需发回国外，影响生产进度

可靠性高，性寿命 空气悬浮离心鼓风机基本原理是通过空气轴承支撑和变频器控制的高速电机直接驱动同轴离心叶轮做功。其内部动力传动结构十分简单，没有复杂的增速齿轮箱、联轴器和磁力控制系统，运转时无任何机械接触，系统可靠性高，达到性使用寿命的目的。

空气悬浮离心风机所有部件德国进口，选材，加工工艺，通过标准化生产，确保设备性能，系统运行。 节能，节能率三十以上 公司空气悬浮离心风机使用了高速永磁同步电机（PMSM）、空气轴承、叶轮及直联技术，电机系统转换效率、无动力传动能量损失。

风机配置的高速变频调速控制系统，实现永磁电机（PMSM）低电流软起动，同时根据输出的风量自动调整电机功率的消耗，保持设备运行的率。 绿色环保，低噪音，无油。采用空气轴承及直联技术，系统动、静部件没有物理接触和无需润滑油系统，运行时无近零振动，比传统风机装置噪音降低30dB，无噪音污染，风机不需要设置辅助隔音装置；系统向外部提供绿色、无油的洁净空气。

智能控制，无人值守，远程管理 公司空气悬浮离心鼓风机集成智能化就地PLC控制系统，无需就地控制柜和软启动柜，工作时对运行参数进行自检，根据外部控制信号自由调节风量、风压，并且有防止喘振功能等；相关的技术人员经过简单培训，根据操作手册的程序设置，风机即可自动投入运行并实现无人操作。同时，我们可以配置物联网远程管理系统，通过PAD或手机实现对风机24h全天候管理。 运维便捷，免保养低维护 公司空气悬浮离心鼓风机采用风冷设计技术，且没有传统风机所必需齿轮箱、联轴器及油性轴承，所以不需要油路及水冷却系统的保养，平时只要定期更换空气滤芯，运行维护十分方便快捷，降低了用户的维护成本，提高供气系统运行的稳定性。全生命周期成本低 ，公司空气悬浮离心鼓风机设备重量轻、尺寸小、振动小，机房面积要求小，施工简单，不需起吊装置，可以大量地节省用户的建筑、辅助控制系统及安装的投资。

环保行业行业空气悬浮层一般在第几层噪音小

雷茨空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的风机，它采用由“空气悬浮轴承”、“永磁速电机”、“高精密航空级叶轮”等主要核心技术，了效率、低噪音、低能耗的新纪元。因为没有物理摩擦，长期无需维修保养，寿命可达到半。

永磁变频器：Explorer-Series系列永磁高速电机采用的德国电磁设计技术和雷茨立研发的永磁变频器,基于的电机2段冷却技术，其变频器的布线非常简单。其次变频器产生的热气量不需要单处理，热量均经过电机BOV系统吸入并由吐出口直接排出。

空气轴承+三元流涡轮+2级压缩技术：采用空气悬浮电机驱动三元流涡轮，对比其他传统鼓风机/压缩机效率提高25%以上。

3.航空铝合金叶轮
Explorer-Series系列采用度的航空铝合金材质叶轮，以便于在空气悬浮轴承中高速运转，设计精密度可达到0.001mm运行效率，表面采用硬阳极等处理方法，即使在恶劣的环境中也能保持率运行。

5.2级压缩技术
1.2kg以下压力采用1级空气压缩技术，1.2-4kg压力采用2级空气悬浮轴承压缩技术，具有的效率。

雷茨悬浮空气离心风机采用了空气轴承和永磁同步速电机（2万转/分钟），在获得超快风速的同时兼得了的风压和超大的风量，低能耗，噪音低长期无需维修保养，寿命可达半。吹落的渣粒已经完全变为固态而不致粘连，和水淬法相比避免了爆炸的危险和水质污染，减少了后期钢渣的处理工序以及节省了成本，为整个钢渣风淬工艺提供了强有力的保障，获得了钢铁厂相关负责人的一致好评！雷茨空气悬浮离心风机，是企业改造节能降耗的利器，不仅降低企业生产成本同时满足企业可持续发展和环保两大需求。

雷茨公司的初衷就是要将国外高科技引进中国，拥有自己的研发团队，打破多年以来空气悬浮风机被韩国垄断的局面，降低进口成本，罗茨风机且油污很大，风机的演变历程是：漩涡高压风机→罗茨风机→螺杆鼓风机→单级离心风机→雷茨空气悬浮风机。

空气悬浮鼓风机是将悬浮科技与高速电机技术融入到鼓风机中形成一种、节能、环保的新型鼓风机，广泛应用于污水处理、原材料加压输送、酿造、制药等众多领域。