频谱谐波技术在振动时效领域的应用
在21世纪初一种新的振动时效技术在中国出现了,她摒弃了原有振动时效技术攻关方向,辟蹊径,从另外一个全新的角度,去诠释振动时效的价值。突破了原有的技术瓶颈,迎来了振动时效应用的一个全新时代。因为其找频方式与处理频率,被称为频谱谐波技术。频谱谐波技术不再沿用原有的扫频方式,而是通过对工件进行频谱分析找出工件的几十种谐波频率,在这几十种谐波频率中优选出对消除工件残余应力效果佳的五种不同振型的谐波频率进行时效处理,达到多维消除应力提高尺寸精度稳定性的目的。频谱谐波方式无论工件大小、频率刚度高低、材料特性如何,都能找到五个不同振型的谐波峰。 不受激振器转速范围限制,对激振点和拾取点无特殊要求,可应对副共振无法处理的刚性高、固有频率高的工件,可应对尺寸精度要求高的工件,振动噪声低,机械行业覆盖面接近。 的转速都在6000RPM以下,也解决了副谐振设备噪声大的问题。
目前振动时效技术已广泛应用于建筑、机械、装备制造等领域。 振动时效技术与自然时效和热时效技术相比,具有能耗低、、成本低、环境保护等优点。 随着产品制造技术的发展,对构件性能的要求越来越高,相应地新的时效技术和理论也在发展。
国内外很多实验和实践应用现已证明,振荡时效可使工件在长期使用中精度变化量比热时效小,工件尺度安稳所需求的时刻比热时效要短。因此说振荡时效关于安稳工件的尺度精度具有的作用。
振动时效适用于焊接结构件,同样也适用于铸铁、铸钢件和轧钢件等的时效处理。由此推论,该时效方法可适用于伸缩缝型钢和盆式支座的中间钢板、顶板、底盆等工件的时效处理,同时,对新开发的铁路支座仍然适用。
投资很少。 与热时效相比,不需要的时效炉,可以节约占地面积和宝贵的设备投资。 现代工业中的大型铸件和焊接件采用热时效消除应力时,需要建立大型时效炉,不仅价格昂贵、利用率低,而且炉内温度难以均匀消除应力,采用振动时效可以防止这些问题。 因此,目前长达几米至几十米的桥梁船舶,在化学机械大型焊接件和重达几吨至几十吨的超大型铸件中多采用振动时效。
消除残余应力领域,从初的自然时效、热时效发展到振动时效,技术一直在进步,但各种技术的弊端也同样显著。在频谱谐波时效技术之前,应用为广泛的是热时效和亚共振振动时效。