丹东清水保护剂混凝土色差修复剂

混凝土色差调整剂的注意事项
1、混凝土色差调整剂作业时，保持作业基层清洁无尘，现场温度应8℃，相对湿度低于85%；
2、所需材料配置按比例备好，应严格按照操作比例和颜色要求配置，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应；
3、若需调色的效果切记记好比例，调配好使用的材料一般在7天内用完；
4、被涂装之后的面层要涂装保护，并给于充分时间干燥；
5、如果有需要做涂装时，等表层干透方可进行下一道工序；
6、后也需要涂装保护面漆，并给于充分时间干燥；
7、涂膜实干前，请避免用手或物件触摸’
8、本品为纯水性环保漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，配套使用纯水性系列产品；
9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或45℃。
10、使用混凝土色差调整剂前，请及时和商家沟通不明之处。

混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观：灰白色和白色液态，白色的可搭配调浆
2.包装：20/公斤桶
3.用量：10-15㎡/道，具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运：5-40℃储运，应置于阴凉干燥处，避免阳光直射，保质期12个月

按照规范化的施工去严格控制。混凝土材质的流动性和稀稠程度决定了他在施工中的难度很大和他的结构后表面质量。混凝土色差处理效果是尽量达到与原混凝土的外观一致，处理后颜色与原混凝土一致。且混凝土色差处理后，粘接好，不掉粉，不脱落，耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差原因很多，如果混凝土搅拌过程中你如果没有换原材料，就应该事水泥水化不均匀造成的！水化充分的地方颜色就深（青蓝色），水化不充分的地方颜色就浅（发白）；当混凝土拆模后表面有色差或蜂窝情况发生时，我们应及时对其修补，一般修复后的混凝土会出现色差，这就需要使用混凝土色差调整剂来对修补后的混凝土表面颜色进行修复处理。

混疑土表面缺陷及色差出现时很常见的，混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高；另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色可能出现不一致的情况。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果，所以处理色差就成了很多砼人很关注的一个问题。

缺陷的修补及措施
1,麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的抹压,将麻面抹平。
2,蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施：对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2砂浆抹面压实；对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10～20mm细石混凝土(比原标号高)仔细填塞捣实；对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3,孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部。
补救措施：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高的细石混凝土捣实。
4,露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋。
补救措施：用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高的细石混凝土填塞并压实。

适用于清水混凝土建筑,桥梁,隧道,桥墩,地铁,混凝土构件,高速铁的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水保护作用。
二,特点
可保持清水混凝土外观颜色的均匀,一致；
可封闭混凝土表面的微小孔隙,提高混凝土的耐久性；
可使混凝土表面具有憎水性,耐粘污性及自洁性,保持混凝土表面的清洁；
不易脱落,脱色,具有优良的耐候性,可长期保护混凝土表面；
操作简单,施工性能好；
三,用法
基层要求：
混凝土如有较宽裂缝,缺损需修复,清除附着的油污和污染物,风化物,藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整。
调色：
样品调好后,按照样品的比例,将整桶色差修复剂统一调好,进行施工。
施工：
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差,可以把颜色调的稍微深一点,先整体喷涂一遍。
待1一道干透后,再进行整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减,如果基层状况很好,一遍即可,干燥养护3天即可投入使用。
注意：本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀,可正常使用；