空压机维修保养
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空压机维修是指对空压机设备进行维护和修理,以确保其正常运行和延长使用寿命。 空压机维修的步骤通常包括以下几个方面:
1. 检查和清洁:定期检查和清洁空压机的滤芯、冷却器、润滑系统等部件,以保持其良好的工作状态。
2. 更换零部件:如发现空压机有损坏或磨损的零部件,需要及时更换,以避免进一步的故障。
3. 润滑和润滑剂更换:空压机需要定期进行润滑和润滑剂更换,以确保各个部件的正常运转和减少磨损。
4. 系统压力检测和调整:检测和调整空压机的系统压力,以确保其运行在正常范围内,避免过高或过低的压力对设备造成损害。
5. 故障排除和修理:如发现空压机出现故障,需要进行故障排除和修理,找出问题的原因并采取相应的修复措施。
在进行空压机维修时,需要遵循相关的安全操作规程,如戴好防护眼镜、手套等,确保人员的安全。同时,有些维修工作可能需要的技术人员进行,如电气维修或机械维修等,所以在需要时可以请人员进行维修。
基本原则
拆卸中应按空压机的各部件的结构不同,预先考 虑操作程序,以免先后倒置,造成混乱,或贪图省事,猛拆猛敲,造成零件损坏,变形。
拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反,即先拆外部 附件,后拆内部零、部件,从上部到下部依次拆组合件,再拆零件。
拆卸时要使用的工具。
大型空气压缩机的零件,部件都很重,拆卸时要准备 好起吊工具、绳套,并在绑吊时注意保护好部件,不要碰伤 和损坏。
对拆卸下来的零件、部件要放在合适的位置,不要乱 放,对大件重要机件,不要放在地面上,应放在垫木上,例 如大型空气压缩机的活塞、气缸、曲轴、连杆等要特别防止 因放置不当而产生变形,小零件放在箱子里,要盖好。精密 零件要保管.
拆下的零件要尽可能的按原来结构整放在一起。例如曲轴与各段轴承瓦等。对成套或不能互换的零件在拆卸前 要做好记号,拆卸后要放在一起,或用绳子串在一起,以免 搞乱,使装配时发生错误而影响装配质量。
空压机常见问题
(1)环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况:一是离墙类障碍物过近;二是空压机附近有其他热源,三是运行时前门及边门敞开,风扇无法形成强气流。
(2)散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时,长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥,其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞,从而影响散热效果。
(3)滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器,当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机,压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。
(4)冷却油油面过低。当冷机检查时,油面低于检视管下端时应立即进行补充。
(5)油标号低或油质差。该机采用生产厂商的压缩机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。
(6)风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机,如胶带太松会打滑,使风扇转速降低,从而影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的松紧度。
(7)断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀,当断油阀无法开启时,因无油润滑及冷却,压缩机启动后温度迅速上升,大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞,会发现塞上干燥无油,亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔,拆下断油阀,用手指轻轻拨动阀杆,看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难,则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢,则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动,此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。
故障现象空压机无压力空气排出。
空压机维修保养:
1、空压机在实际使用中,所需用气量大于机组的输出气量。
2、进气阀出现损坏,无法正常打开。
3、放气阀门损坏,在机器加载时无法关闭。
4、机组的传动系统不正常,可能与周边环境温度有关或是空气滤清器有杂质堵塞。
5、负载的电磁阀门有故障。
6、小的压力阀门出现卡死故障,这需要用户使用工具进行拆卸,进行清洗或重新调整,如果经测试还不能解决,就需要联系空压机配件厂家购买新的配件。
7、管道由于时间较长,焊缝处有出现沙眼或是管道长期有腐蚀,存在有漏气点。
8、面板上压力设置太低,导致产气量上不去。
9、安装的压力传感器有损坏等等。
从故障现象分析大家可以看出,这些问题都与日常保养维护有着直接关系。因此,建议定期地进行检查、调整、清洗、更换等是非常关键的,也是机组正常稳定运行的关键因素。
空压机漏油故障判断与排除方法
1、空压机漏油,要注意观察油封部位,检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷,存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通,回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落,回油管小管径,并且不扭曲、不折弯,回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸,不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大,间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况,修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度,拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油,需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷,修复或更换缺陷件。
随着空压机被持续投入使用,其动力系统、零件和电子元件等会出现不同程度的损坏,如未定期保养和维修,空压机很有可能因为故障而引发停机,给企业带来不必要的损失。因此,定期对空压机进行维修保养尤为重要。