特高温防腐漆厂家产销一体耐磨强度
-
¥35.00
佐涂有机硅耐高温防腐涂料是一种用于高温设备的导热节能环保产品,可直接喷涂在各种高温导热体的表面,提高导热体的导热能力,如涂刷蒸汽锅炉水冷壁管的表面,形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳,起到保护炉体、延长炉龄、增强水冷壁导热、从而起到节约燃料的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果,减少黑油排放,节约燃料消耗5%~30%,适合多种工作温度在1800摄氏度以下的工况使用。耐高温导热涂料分为150℃以下低温型和耐高温1800℃两种类型。
有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度:-30~1200℃;
适用基体:陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁:增强水冷壁吸热能力、增强导热,实现大型锅炉节煤量6%以上;小型锅炉节煤量8%以上;
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属,增强导热速度20%。
漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高,温度低导致环氧底涂固化不完全,覆盖有机硅以后肯定脱落,另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间,进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面,干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜,打磨环氧底涂表面,选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷,特别是冬季由于工期紧张,等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工,这些在底涂充分干燥情况下进行,否则依然脱落,检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面,发现痕迹发白,手感比较脆性就可以了。
有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时,金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈,等级达到St3级,如果可能的话,想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理,达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行,佐涂不建议使用高压无气喷涂机,那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象,漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好,是大多数树脂中粘结力非常小的树脂,所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂,一般滚涂底漆和面漆各一道,每一道厚度控制在20-35微米之间,总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用,高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小,故不要再添加稀释剂,涂刷时尽量一个方向排刷多次,均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种:一是,常温干燥固化,二是,加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是:虽然可以常温干燥固化,但是在温度逐渐升高的环境下,或者高温的范围内,漆膜性能达到佳状态。所以,有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时,发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬,请不要担心,一旦设备开车烟筒温度逐渐升高,到达运行高温后,再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬,附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域,有机硅耐热漆是重要的发现,也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一,经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域,其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。
产品名称 硅烷/硅氧烷
主要组分 硅烷/硅氧烷
外观 无色,轻度混浊,白色乳液
活性物质含量 ,50%
25℃下密度 1.05g/cm3
25℃下粘度 20 mm2/s
PH值 8
闪点 38℃
储存期 12个月
如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施,可以选用环氧酚醛漆,如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆,还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境,不能用于室外,因环氧树脂耐候性不好,用于阳光照射环境容易粉化。